Თაროების ტესტირება: ტექნიკა

თავშესაფარი წარმოადგენს სასაწყობო ნაგებობას, რომელიც გამოიყენება სხვადასხვა მასალების, საქონლისა და აღჭურვილობის შესანახად. მათი უსაფრთხოება დამოკიდებულია მათი პერსონალის უსაფრთხოებაზე. როდესაც მშენებლობა ჩამოიშლება, დაკარგვა შეიძლება ათასობით მილიონ რუბლს შეადგენს. კვანძების და სისტემის ელემენტების მთლიანობის დარღვევის უარყოფითი შედეგების თავიდან ასაცილებლად racking test პერიოდულად ჩატარდება.

ასეთი პროცესის რიგი თავისებურებები არსებობს. გამოიყენება სხვადასხვა მეთოდები. როგორ ხდება სტრუქტურული ძალა ტესტირების პროცესი ორგანიზებული და ჩატარებული იქნება განხილული მოგვიანებით.

გადამოწმების აუცილებლობა

თხების გამოცდა (GOST 55525-13) მზადდება რიგი მიზეზების გამო. უპირველეს ყოვლისა, ახალი დიზაინის შექმნისას, შეიძლება გარკვეული შეცდომები იყოს მისი ელემენტების ჩამოსხმისას. ამ შემთხვევაში, სტრუქტურა არ შეუძლია გაუძლოს დაგეგმილ ტვირთებს.

სტრუქტურის განადგურების თავიდან აცილების მიზნით, მწარმოებელი ამზადებს ობიექტებს. ამავდროულად, მან შეცვალა ტექნოლოგიური ციკლის დროს შეცდომების ფაქტები. ნახაზებში შეცდომები აღმოფხვრილია.

გარდა ამისა, მწარმოებელმა უნდა დაადასტუროს დეკლარირებული მახასიათებლების თაროს რეალური ინდიკატორების კორესპონდენცია. ეს საშუალებას გაძლევთ თავიდან აიცილოთ უბედური შემთხვევის თავიდან აცილება. ასეთ შემთხვევაში, მნიშვნელოვნად შეამცირებს ეკონომიკური ზარალის გამოვლენას არა მარტო სადაზღვევო თანამშრომლების დაზიანების ან გარდაცვალების შემთხვევაშიც კი. ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე ეფექტური გარემოსდაცვითი ღონისძიება.

რა დროს შეამოწმებენ?

თაროების ტესტირების ინსტრუქცია მოიცავს ტესტირების ოთხ ძირითად შემთხვევას. პირველად ასეთი ტესტირება ხორციელდება წარმოებაში. ახალი დიზაინის შექმნისას ახალი ნახაზების მიხედვით ხდება ტესტირების ობიექტი. იგი ექვემდებარება ტესტირების გამოვლენა დიზაინი შეცდომები. თუ ყველა მოთხოვნა დაკმაყოფილებულია, პროდუქტი მიდის მასობრივი წარმოებაზე.

მსგავსი სისტემების წარმოების შემდეგ, მათგან შერჩეულია რამდენიმე ტესტი. თუ სასაწყობე მოწყობილობის მახასიათებლები სტანდარტებს შეესაბამება, ყველა პროდუქტი შექმნილია კომერციულად.

თაროების დამონტაჟებამდე შენახვის პირობები შემოწმებულია. ინსტალაციის შემდეგ ასევე შემოწმებულია ყოველი შელფისა და მხარდაჭერის ყველა კავშირის ძალა. ოპერაციის დროს, პროდუქტი ასევე პერიოდულად შემოწმდება. სავარაუდო სიხშირე ყოველ ორ წელიწადშია. ეს პროცედურა ხორციელდება მანამ, სანამ დაწესებულების ბალანსი არ არის ჩამოწერილი.

რა ყურადღება ექცევა ყურადღებას

არსებობს გარკვეული ჩამონათვალი, რომლებიც აუდიტორებს ყურადღებას აქცევს. შედეგები დოკუმენტირებულია. ამისათვის მზადდება თაროების ტესტირება, რომლის ნიმუში წარმოდგენილია ქვემოთ.

გამოიკვეთა ჰორიზონტალური, ვერტიკალური ვერტიკალური და თხრილის სხივები. ამავე დროს, გათვალისწინებული უნდა იყოს საწყობის შენობის თვისებები.

განისაზღვრება დატვირთვის შემცველი ელემენტების ჯვარედინგის შეცდომა. ასეთი გადახრები ძალიან მაღალია. გარდა ამისა, მკვლევარებმა აუცილებლად უნდა შეაფასონ სხივების, თაროების, თაროების, პლეტების გამოჩენა.

მნიშვნელოვანია, ყურადღება მიაქციონ შედუღების შემდეგ, ან ხრახნიანი სახსრების (ბოლქვების გამოყენებით) შედუღების მთლიანობას. ტესტის სტანდარტების შესაბამისობა და ტესტების გადაკვეთაა. შემოწმების დასასრულს, სათადარიგო სკანერის ინდიკატორი აცხადებს პასპორტში მითითებული მახასიათებლების დაკმაყოფილებას.

გარე შემოწმება

მწარმოებლისა და მომხმარებლის მიერ ინსპექციის შემდეგ თაროების გამოცდის ანგარიში სავალდებულოა. ეს მიუთითებს ჩატარებული კვლევების მონაცემები. ეს არის ოფიციალური დოკუმენტი, რომლის რეგისტრაციაც რეგულირდება შესაბამის სტანდარტებთან.

მთელი გასინჯვის პროცედურის გასაგებად, საჭიროა უფრო დეტალურად განიხილოს მისი ქცევის ეტაპები. პირველი, ვიზუალური შემოწმება ხორციელდება. შემფასებელი აფასებს მასალების ხარისხს. მან უნდა შეისწავლოს ყველა დეფექტის დეფექტები. დამცავი ფენა, რომელიც ნარჩენებისგან განადგურებისგან თავს იკავებს, უნდა დარჩეს ხელუხლებელი. არ უნდა იქნას გაჟღენთილი ან scratched.

ამის შემდეგ შეაფასეს სხივებისა და მხარდაჭერის სვეტების გეომეტრია. მათი ღირებულება უნდა აკმაყოფილებდეს სტანდარტებს. თუ არსებობს ლითონების ზედაპირზე ჟანგვითი რეაქციების კვალი, მათი ხარისხი დადგენილია. ჩვენ გავითვალისწინებთ burrs, delaminations და სხვა დეფექტების ყოფნა.

შედუღებლი ჭურჭელი

შემოწმების დაწყებამდე სისტემის ყველა ელემენტის სახსრების შემოწმება ხდება. ისინი შეიძლება დაფიქსირდეს ერთმანეთთან ერთად ხრახნები ან შედუღებამდე. ამ ადგილებში, როგორც წესი, დიზაინი ყველაზე მგრძნობიარე უარყოფითი ეფექტი დატვირთვა. აქედან გამომდინარე, შედუღებული ნაკადების ხარისხი განისაზღვრება სპეციალური მეთოდებით.

ეს შეიძლება იყოს ულტრაბგერითი, აკუსტიკური, luminescent ან ქიმიური მეთოდი. თითოეული შერჩეული ტექნიკა საშუალებას გაძლევთ შეაფასონ სახსრების მდგომარეობა. ამავდროულად, ჩამონტაჟებული ჩანთების, თხრილის ჩათვლით ან არასრული შეღწევადობა არ არის გამორიცხული. არ უნდა იყოს ბზარები ან შემცირება სახსრების შესახებ.

ასევე, გამოცდა ადგენს სისუფთავეს welds. არ უნდა იყოს მასშტაბური ან დაბინძურებული. წინააღმდეგ შემთხვევაში, სისტემა სწრაფად დაიშლება.

თუ კავშირები ენიჭება ხრახნიანი ტიპის, მათი screed ფასდება. წყვილი ელემენტები (თხილის და bolt) უნდა მტკიცედ გამკაცრდა.

ტესტი პროცედურა

ხარისხის კონტროლი და შენახვის ძალა, ვიზუალური ინსპექციის გარდა, სახსრების ხარისხის შეფასება, სხვა მეთოდები გამოიყენება. ისინი მიმართა მხოლოდ სტრუქტურის დამაკმაყოფილებელი გარე მდგომარეობის შემდეგ. ამ შემთხვევაში, თაროს შემოწმება დატვირთვისთვის.

ეს შემოწმება ხორციელდება ორ მიმართულებით. პირველ შემთხვევაში, კომპოზიტური ელემენტები ვერტიკალურ დატვირთვას ექვემდებარებიან, ხოლო მეორე - ჰორიზონტალურ დატვირთვას. ეს არის ეფექტური მეთოდები, რომლებიც თაროების მდგომარეობის ობიექტური შეფასების საშუალებას იძლევიან.

ვერტიკალური დატვირთვა იკვებება სხივებზე. იგი აღემატება 25% მაქსიმალურ დასაშვებ ზღვარს, რომელიც ობიექტს გაუძლებს. მონაცემები აღებულია სტრუქტურის პასპორტიდან. კვლევის პროცესში, განსაზღვრული პარამეტრების განსაზღვრა ხდება. არ უნდა აღემატებოდეს სხივის სიგრძის 1/2001 საზღვარი.

თაროების ჰორიზონტალური დატვირთვა მაქსიმალური ღირებულების 50% შეადგენს. პერპენდიკულური დეფლექცია მინიმალურია.

აუდიტის დასრულება

თაროების ტესტირების შემდეგ ნარჩენი დეფორმაცია იზომება. ობიექტის ვიზუალური შემოწმება ხორციელდება. ასევე ხელახლა გამოკვლეულია შედუღების ან ხრახნიანი კავშირები.

აუდიტის დასრულების შემდეგ, აქტი შედგენილია. იგი შეიცავს ყველა გაზომვის პარამეტრებს. ასევე, აუდიტი ადგენს რისკის დონეს. სტანდარტების ევროპული სისტემა ყველაზე ხშირად გამოიყენება შეფასებისთვის. იგი იწვევს სამი საფრთხის რისკს.

თუ ტექნიკის მინიჭება მწვანე ზონაა, მას აქვს მინიმალური დაზიანება, რომელიც არ იმოქმედებს სტრუქტურის სტრუქტურულ ძალაზე. ქარვის ზონაში შედის თაროები, რომლებსაც აქვთ მცირე დაზიანება. თუმცა, მათი ოპერაცია დასაშვებია. თუ ობიექტი წითელ ზონაშია, მისი გამოყენება საშიშია და მკაცრად აკრძალულია.

გადამოწმების უპირატესობები

დღეს, racking ტესტი ხორციელდება ყოველგვარი საწყობის ორგანიზაციების მიერ და აწარმოებს მსგავსი აღჭურვილობის წარმოებას. ეს საშუალებას მოგცემთ შეაფასოს კვლევის ობიექტის მდგომარეობა, ასევე შეაფასოს მისი ოპერაციის პერიოდი.

ლითონის სხივების, crossbeams და სვეტების, სტრესი დროთა განმავლობაში დაგროვდება. ამ შემთხვევაში ზედაპირები პერიოდულად ექვემდებარება მექანიკურ ზიანს. ეს არ აუმჯობესებს თაროების მდგომარეობას. თუ დროულად არ მიაქციოთ ხარვეზებს, ვერ შეძლებთ სტრუქტურის დაშლის თავიდან აცილებას. ეს არის გამოცდა, რომელიც საშუალებას იძლევა, რომ განსაზღვროს სტრუქტურის ფუნქციონირების შეუძლებლობა ფატალურ შედეგებამდე.

გადამოწმების პროცესში ასევე გათვალისწინებულია საოპერაციო მახასიათებლები, საწყობის პერსონალის შენობის შენახვა. მაგალითად, იჯარით გაცემული საწყობები უფრო ხშირად უნდა შემოწმდეს, რადგან, როგორც წესი, არ მოქმედებს ნაზი წესით.

თაროების გამოცდის ჩატარების პროცედურის განხილვის შემდეგ, შესაძლებელია სტრუქტურის მდგომარეობის ხარისხობრივი შეფასება. ეს ხელს შეუწყობს ობიექტის განადგურებას, ტრავმას და სიკვდილს.