Ზოგადი ინფორმაცია და კლასიფიკაცია gears

პრაქტიკულად ნებისმიერი მექანიზმი თანამედროვე ტექნოლოგიების ნაწილობრივ ან მთლიანად შედგება სხვადასხვა სახის გადაცემები. უმეტეს შემთხვევაში, მოძრაობის გადამცემი მოწყობილობები გამოიყენება ზუსტად toothed ელემენტები კინემატიკური სქემა. ეს სტატია იქნება ამომწურავად განხილული კლასიფიკაციას გადაცემის. მათი გემოს და თვისებები, ჩვენ გაიგო.

განმარტება

ამგვარად, ტექნიკური თვალსაზრისით სიჩქარის მექანიზმი, რომელიც ემსახურება გადასცეს როტაცია ერთი shaft სხვა და შეცვალოს სიჩქარე მეშვეობით რელსები და დისკები.

კლასიფიკაციის gears აცხადებს, რომ მექანიზმი მდებარეობს shaft აგზავნის როტაცია, მოუწოდა მასპინძელი და მიმღების როტაცია - ორიენტირებული. გარდა ამისა, ელემენტს, რომელსაც აქვს წყვილი პატარა ზომები, რომელსაც ეწოდება მექანიზმი, და ის ფაქტი, რომ დიდი - წამყვანი.

სფერო

Gears, კლასიფიკაცია, ძირითადი პარამეტრები და თვისებები, რომელიც აღწერილია ქვემოთ, ეს გონივრულად მიჩნეულია ყველაზე გავრცელებული კომპონენტები მანქანათმშენებლობა და სხვა მრეწველობის. ეს მაღალი მოთხოვნის გამო შესაძლებლობა გადაცემა დენის მერყეობს რამდენიმე მეათედი რამდენიმე ათეული ათასი კილოვატი. ამდენად წრეწირის ბრუნვის სიჩქარე შეიძლება მდე 150 მ / s, და კოეფიციენტები მერყეობს ასობით ათასობით. დიამეტრი დისკები თავად შორის წაკითხული მმ (ზოგჯერ მათი ნაწილები) ექვსი მეტრი ან მეტი.

დიფერენციაცია

დანიშნულება და კლასიფიკაცია გადაცემა ითვალისწინებს მათი გამოყოფა შემდეგი საფუძვლებით:

1. თანამდებობაზე ბორბლების ღერძები სივრცეში:

• პარალელური ღერძი (ცილინდრული გადაცემა);
• ერთად იკვეთება ღერძი (bevel gears);
• გადმოკვეთა ღერძი (და ჭია screw გადაცემა).

2. ტიპის ნათესავი როტაცია დისკები და პოზიცია კბილები:

• გარე Gear (დისკები როტაცია და საპირისპირო მიმართულებით ნათესავი ერთმანეთს);
• შიდა მექანიზმი (როტაცია ორივე დისკები არის ერთი გზა).

3. ფორმის პროფაილი:

• involute კბილი;
• cycloid;
• ერთად ნოვიკოვი გადაცემა.

4. პოზიცია თეორიული კბილი ხაზი:

• Spur საჭე,
• ხვეული;
• chevron;
• Screw (წრიული კბილი).

აღსანიშნავია, რომ nepryamozubye გადაცემა აქვს მაღალი სიგლუვეს მათი მუშაობა, ისინი გაცილებით ნაკლებად აცვიათ და ხმაური შედარებით ხელს შეუწყობენ gears.

5. ვადები წრეწირის სიჩქარე:

• დაბალი სიჩქარით გადაცემის (არანაკლებ 3 მ / წმ);
• საშუალო სიჩქარე (3 მ / წ 15 m / s);
• მაღალი სიჩქარით (მეტი 15 m / s).

Gradation განაცხადის

კლასიფიკაცია გადაცემის ფუნქცია უზრუნველყოფს მათი დაყოფა:

• Kinematic (მოსმენა) გადაცემა. ისინი გამოიყენება სხვადასხვა მოწყობილობები, თვლადი გადაჭრის მექანიზმები. ძირითადი მოთხოვნა ასეთი გზავნილების - შესაბამისობა უმაღლესი კინემატიკური სიზუსტით, რომ არის, ეს უნდა იყოს მკაფიო თანხვედრას როტაციის კუთხეების, როგორც სამაგისტრო და მონა საჭე.
• მაღალი სიჩქარით გადამცემი გამოიყენება gearboxes turbomachinery ყუთები მანქანის გადაცემები. მოთხოვნები: მაქსიმალური სიგლუვეს ოპერაცია.
• ელექტროგადამცემი წელს ოპერაცია crane და მოძრავი მექანიზმები. ისინი მუშაობენ დაბალ სიჩქარეზე, მაგრამ, ამავე დროს, გადავცემთ შთამბეჭდავი გამოიმუშავებს. მთავარი მოთხოვნები გადაცემები ამ ტიპის, - ახლო კონტაქტის კბილები, რომლებიც ერთმანეთთან უღლება.

დამატებითი კრიტერიუმები

კლასიფიკაცია gears კონსტრუქციული დიზაინი ითვალისწინებს, რომ ისინი შეიძლება ღია და დახურული. Open გადაცემა შეიძლება ოპერაცია ან მის გარეშე შეზეთვის (იშვიათად), ანდა იყოს დამუშავებული სპეციალური grease საპოხი.

დახურული წრიული ტელევიზია, თავის მხრივ, გაპოხილი გამო immersion კბილები სპეციალური ზეთი, რომელიც წყალდიდობის საბინაო (immersion შეზეთვის). ზოგიერთ შემთხვევაში, ის უზრუნველყოფს ცენტრალიზებული მიწოდება სტრუქტურა crankcase. ამ შემთხვევაში საპოხი ნაკადის რეგულირება ხორციელდება საშუალებით სპეციალური inductors.

დამოკიდებული, თუ რამდენად ბრუნვის სიჩქარე, გადაცემის იყოფა:

• შემცირება (ასევე მოუწოდა reducers). ამ პროგრამებში სიჩქარის კოეფიციენტი მეტია ან ტოლია.
• მულტიპლიკატორები - გადამცემის არანაკლებ ერთი.

სხვათა შორის, სიჩქარის კოეფიციენტები არიან როგორც მუდმივი და ეტაპობრივი რეგულირებადი მოძრავი დისკები პირდაპირ shaft (მაგ გადაცემათა კოლოფი).

დადებითი თვისებები

კლასიფიკაცია gears იქნება არასრული, თუ არ განიხილოს მათი დამსახურების მიხედვით. შედარებით სხვა სახის გადაცემის ხასიათდება:

• Processability.
• არსებულ რაციონი.
• მაღალი ტვირთამწეობით (50,000 კვ).
• შთამბეჭდავი ეფექტურობა (up to 0.99).
• მცირე გაბარიტული ზომები, ვიდრე სხვა გადაცემები ამავე პირობებში.
• მაღალი საიმედოობის დროს ოპერაცია.
• განმუხტვის შენარჩუნება.
• შედარებით მცირე დატვირთვები საკისრები და ლილვები.

უარყოფითი თვისებები

რაც შეეხება ნაკლოვანებები gears, მაშინ ერთ-ერთი მათგანი, როგორც ჩანს:

• ნაკლებობა შესაძლებლობა შეცვალოს გადამცემის მუდმივად.
• წარმოება და მონტაჟი სიზუსტით უნდა იყოს მაღალ დონეზე.
• კლების ხმაურის მაღალი სიჩქარით.
• ცუდია ბიძგების თვისებები.
• დიდი ზომის, როდესაც ერთი ღერძი ორიენტირებული და მართვა ლილვები შთამბეჭდავი მანძილი.
• მოჭრა კბილები მოითხოვს სპეციალური აღჭურვილობა და იარაღები.
• უუნარობა კომპენსაცია დინამიკური დატვირთვების გამო მაღალი სიმძიმის.
• ნაკლებობა უსაფრთხოების მახასიათებლები. სიჩქარის მატარებელი შეუძლია დაიცვას მანქანა ან მექანიზმს გადატვირთვის.

ასევე გადაცემის (დადებითი და უარყოფითი მხარეები, კლასიფიკაციისა და სახის მითითებული ზემოთ) არარაციონალური გამოყენება მათი კბილები, რის შედეგადაც ერთდროულად არა უმეტეს ორი კბილი თითოეული დისკები, რომლებიც ერთობლიობაში.

დეფორმაცია საჭე კბილები

Proper დიზაინისა და ფუნქციონირების მექანიზმი ნაჩვენებია არარსებობის ძლიერი ხმაური და გადახურების დროს ოპერაცია. თუ ამ ორი კრიტერიუმი კვლავ შეუსაბამობები, ეს შეიძლება ძალიან კარგად გამოიწვიოს განადგურება საჭე კბილები. კლასიფიკაცია gears ოპერატიული მიზნით ასევე ხდის საკუთარი კორექტირებას ნაწარმოების, მაგრამ ზოგადად სახის კბილი დაზიანება ასეთია:

• პლასტიკური დეფორმაციის სამუშაო ზედაპირზე.
• მსხვრევა.
• Jamming.
• აცვიათ.
• Chipping.

იმ შემთხვევებში, როდესაც კბილი შესვენება ხშირად ხდება არა მხოლოდ გადაცემის უკმარისობა, არამედ დაზიანდეს სხვადასხვა დაკავშირებული ერთეული, ნაწილების (მაგ, განადგურებული bearings, ლილვები). ეს არის იმის გამო wedging აქცია გაწყვეტის ცალი.

საკმაოდ ხშირად, კბილები მოტეხილი, რადგან მათი "დაღლილობის", რომელიც, როგორც ჩანს, იმის გამო, რომ წარმოქმნას და განვითარებას ბზარები. ამ ტიპის დაზიანება უფრო დამახასიათებელი დახურული გადაცემის.

ცვეთის კბილების ყველაზე ხშირად აღინიშნება ღია gears, იმის გამო, რომ penetration ჩართულობის ზონაში სხვადასხვა ლითონის ნაწილაკები, ჭუჭყიანი, მტვერი (abrasion). გარდა ამისა, მიზეზი შეიძლება იყოს ცუდი შეზეთვის, ასე რომ, ამ ტიპის აცვიათ და ცრემლსადენი არ არის დაზღვეული, და დახურული ჩართვა ტელევიზია.

დისკები წარმოება

მნიშვნელოვანია, რომ იცით, რომ გადაცემის, დადებითი და უარყოფითი მხარეები, კლასიფიკაცია, რომელიც დამოკიდებულია მათი ტექნოლოგიური და ფიზიკური თვისებების, მზადდება სხვადასხვა მასალები.

ყველაზე ხშირად გამოიყენება პრაქტიკაში:

• ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან ჩვეულებრივი ხარისხის (St6, St5).
• მაღალი კლასის ფოლადი.
• Alloyed steels.
• რუხი თუჯის და მაღალი ხარისხის.
• ზოგიერთი არამადნეული მასალების (bakelite, PCB).

ყველაზე ფართოდ გამოიყენება გადაცემის გადაცემის გააკეთა ფოლადის, იმის გამო, რომ ოპტიმალური კომბინაცია ძალა, საიმედოობის და წონა. ეს მასალა არის იდეალური მძიმე მოვალეობა გადაცემები.

თავის მხრივ, რუხი თუჯის გამოიყენება წამყვანი გაშვებული იშვიათ და ნელი ღია გადაცემის. Iron კარგია, რომ კბილების დისკები საფუძველზე ეს არ არის ძალიან მოთხოვნით შეზეთვის და კარგად მოერგოს ერთმანეთს.

პლასტიკური გადაცემის მზადდება მანქანები რომელიც მოითხოვს მაქსიმალურ მშვიდი ოპერაცია მაღალი სიჩქარით გადაცემა, ეს არ უნდა მაღალი სიზუსტით წარმოება.

სიმტკიცე და სითბოს მკურნალობა

Gears, კლასიფიკაცია, რომლის გამოყენების ასევე დამოკიდებულია ტვირთამწეობით მოეთხოვება გაიაროს სითბოს მკურნალობა.

გადაცემის ფოლადის პირობითად იყოფა ორ ჯგუფად:

• Wheel ერთად სიმტკიცე ქვემოთ 350 HB კბილები. ასეთი მაჩვენებელი გამო წარმოქმნილი ნორმალიზება ან გააუმჯობესოს ფოლადი. სასწრაფოდ კბილი დაჭრილი შემდეგ სითბოს მკურნალობა.
• დისკები, სიმტკიცე მეტია 350 HB. ეს სიმტკიცე საშუალებას ქიმიური თერმული გამკვრივება: carburizing, nitriding, cyaniding, ზედაპირზე გამკვრივება გამოყენებით მაღალი სიხშირის currents.

Lubrication გადაცემის

კლასიფიკაცია gears მდებარეობა კბილები იქნება არასრული, თუ ჩვენ არ მიგვაჩნია, შეზეთვის გადაცემა. თავისთავად, შეზეთვის პროცესი ორიენტირებულია ამცირებს განაკვეთი აცვიათ კბილი, სითბოს გაფრქვევა და პატარა აბრაზიული ნაწილაკების, გაუმჯობესების ეფექტურობის მთელი გადაცემა. გამოყენებით მაღალი ხარისხის საპოხი ზრდის დისკები წინააღმდეგობის ჩახშობა. როლში შეზეთვის შეუძლია, პლასტმასის, თხევადი და მყარი მასალები.

Grease ყველაზე ხშირად გამოიყენება გახსნა პროგრამები, რომლებიც მოქმედებენ ტემპერატურა არ აღემატება 120 გრადუსი. მყარი საპოხი ოპერაცია ღია გადაცემის, მაგრამ იმ ოპერაციული ტემპერატურა აღემატება 100 გრადუსი. ყველაზე პოპულარული არის თხევადი საპოხი. ყველაზე დიდი პოპულარობა მიიღო ნავთობს. რაც შეეხება სინთეზური საპოხი მასალები, ისინი გამოიყენება მხოლოდ განსაკუთრებულ შემთხვევებში, რადგან მათი ფასი საკმაოდ მაღალია.

დანიშნულება თხევადი ზეთები მოიცავს:

• სამრეწველო ზეთი - წერილი I.
• გამოყენება ჰიდრავლიკური სისტემები - გ
• მძიმე მორიგე გადაცემა - T.
• ნავთობის მქონე ანტიკოროზიული, ანტი დაჟანგვის, საწინააღმდეგო აცვიათ დანამატებს, - P.
• ნავთობის, რომელსაც არ აქვს არანაირი დანამატები - A.

miter საჭე

კლასიფიკაცია bevel გადაცემის გამარტივებული განსახიერება აქვს შემდეგი ფორმა:

• Wheel bevel gear სწორი კბილები.
• With ტანგენციალური კბილები.
• მდებარეობა curved კბილები.
• მრგვალი კბილები.
• ხაზი კბილების involute ფორმა.

სწორი bevel გადაცემის ყველაზე ხშირად გამოიყენება გარე მექანიზმი, მაგრამ ელემენტები წრიული კბილი ჩართული მექანიზმი.

თავისებურება და დანიშნულება

ძირითადი პარამეტრები, რომლებიც საფუძვლად უდევს კლასიფიკაცია gears, ასეთია:

• პუნქტების კბილები - ზ
• დაშორება: - a.
• სიგანე გვირგვინი წამყვანი - ბ.
• რადიალური კლირენსი - ერთად.
• სიმაღლე კბილები ფეხები - ჰა.
• Tooth სიმაღლე - თ.
• Pitch დიამეტრი - დ.
• საწყის დიამეტრი - dw.
• დიამეტრი cavities კბილები - dr.
• დიამეტრი კბილი ზედა - da.

წარმოების gears

Gear დისკები მზადდება ავტომატური ხაზები. ეს უაღრესად სპეციალიზებული ხაზები იყოფა მოკლე და ყოვლისმომცველი. პირველი ჯგუფი ასოცირდება მხოლოდ ჭრის და დამთავრებული გადაცემის. მეორე არის კომპლექტი ინსტრუმენტები სხვადასხვა მიზნებისათვის, რომ უზრუნველყოს სრული წარმოების გადაცემის. ასეთ ხაზები გამოიყენება ნახევრად მანქანები gear მკურნალობის შემდგომი აღჭურვილია დატვირთვისა და გადმოტვირთვის და სხვა ავტომატიზაციის მოწყობილობები.

ტექნოლოგიური დისკები წარმოების ხაზების შორის წარმოების მანქანები მოქნილი სატრანსპორტო კომუნიკაციის ყველაზე ხშირად გამოიყენება სახით ქამარი და ჯაჭვის კონვეიერები და მოძრავი გადაცემის ვაგონი, რომელიც აღმოფხვრის კლების dents ან სხვა დეფექტების.