Weldability ფოლადი: კლასიფიკაცია. weldability ფოლადის ჯგუფი

Steel - ეს არის მთავარი სამშენებლო მასალა. ეს არის რკინის ნახშირბადის დისკები შინაარსი სხვადასხვა მინარევებისაგან. ყველა კომპონენტი შედის მის შემადგენლობაში, გავლენა მოახდინოს თვისებები ingot. ერთ-ერთი ტექნოლოგიური თვისებების ლითონები უნარი შექმნას მაღალი ხარისხის welds.

ფაქტორების განსაზღვრის weldability ფოლადის

შეფასების weldability ფოლადის მიერ წარმოებული ძირითადი ინდექსის მნიშვნელობა - ნახშირბადის ექვივალენტი C _eq. ეს პირობითი კოეფიციენტი ამსახველი ზემოქმედების ხარისხი შინაარსი ნახშირბადის და მთავარი შენადნობთა მიღებისათვის ელემენტების დარჩილვა მახასიათებლები.

Weldability ფოლადის დაზარალებული შემდეგი ფაქტორები:

1. ნახშირბადის შემცველობა.
2. თანდასწრებით დამაბინძურებლებს.
3. ხარისხი შენადნობთა მიღებისათვის.
4. ნახეთ microstructure.
5. გარემო პირობები.
6. რკინის სისქე.

ყველაზე ინფორმაციული პარამეტრი არის ქიმიური შემადგენლობა.

steels დაჯგუფებების weldability

იმის გათვალისწინებით, ყველა ამ ფაქტორის, weldability ფოლადი აქვს სხვადასხვა მახასიათებლები.

კლასიფიკაცია steels for weldability.

• კარგი (ღირებულება C _eq ≥0,25%): დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადის ნაწილები; დამოუკიდებელი სისქე პროდუქტი, ამინდი, ხელმისაწვდომობის მოსამზადებელი სამუშაოები.
• სრულყოფილი (0.25% ≤S _eq ≤0,35%): არსებობს შეზღუდვები, გარემოს პირობებში და დიამეტრი სტრუქტურა უნდა შედუღებული (ტემპერატურა -5, მშვიდი ამინდი, სისქე 20 მმ).
• დაცულია (0.35% ≤S _eq ≤0,45%): ფორმირების ხარისხის weld მოითხოვს წინა ჩვენება. იგი ხელს უწყობს "გლუვი" საქართველოს austenitic ტრანსფორმაციის, ფორმირების სტაბილური სტრუქტურები (ferrite-პერლიტს, bainitic).
• ცუდი (P _eq ≥0,45%): ფორმირების მექანიკურად სტაბილური weld გარეშე შეუძლებელია წინა მომზადება ტემპერატურა რკინის კიდეები, ისევე როგორც შემდგომი სითბოს მკურნალობის შედუღებამდე სტრუქტურა. შექმნას სასურველი მიკროსტრუქტურა, დამატებითი გათბობის და სითხის გაგრილება.

weldability ფოლადის ჯგუფები, რომ ეს მარტივი ნავიგაცია ტექნოლოგიური თვისებები კონკრეტული ბრენდების შედუღების რკინის ნახშირბადის ფუძეზე.

სითბოს მკურნალობა

დამოკიდებულია ჯგუფის შესაბამისი weldability steels და ტექნოლოგიური მახასიათებლები მახასიათებლები, შედუღებამდე ერთობლივი შეიძლება მორგებული საშუალებით თანმიმდევრული ტემპერატურის გავლენა. გამოყოფს 4 ძირითადი მეთოდი სითბოს მკურნალობა: გამკვრივება, წრთობისა, annealing და ნორმალიზაცია.

ყველაზე გავრცელებული გამკვრივება და წრთობისა for სიმტკიცე და ერთდროულად weld ძალა, სტრესი relieving, თავიდან აცილების cracking. წრთობისა ხარისხი დამოკიდებულია მატერიალური და სასურველი თვისებები.

სითბოს მკურნალობის ლითონის მოსამზადებელი სამუშაოები ხორციელდება:

• გამოწვის - გაათავისუფლოს ხაზს უსვამს ფარგლებში ლითონის, უზრუნველყოფენ მის სირბილეს და pliability;
• წინა თბება, რათა შემცირდეს ტემპერატურის სხვაობა.

კარგი მმართველობა vliyaniemi ტემპერატურა საშუალებას გაძლევთ:

• მოამზადოს მუშაობა item (ამოიღონ ყველა შიდა ხაზს უსვამს, სახეხი მარცვალი);
• შეამციროს ტემპერატურის gradients ცივი ლითონის
• ხარისხის გაუმჯობესების შედუღებული ობიექტის სითბო microstructure კორექტირება.

Notebook Edit თვისებები ტემპერატურის ცვლილება შეიძლება ადგილობრივი ან ზოგადი. ზღვარზე თბება მიერ გაზის ან ელექტრო ტექნიკა. გადაიზარდა მთელი ნაწილი და სპეციალური ღუმელი გამოიყენება რბილი გაგრილება.

ეფექტი Microstructure თვისებები

არსი სითბოს მკურნალობის პროცესები საფუძველზე სტრუქტურული გარდაქმნების ფარგლებში ingot და მათი ზეგავლენა გამკვრივებული ლითონის. ასე რომ, როცა თბება, რომ ტემპერატურა 727 გ ეს არის შერეული მარცვლეულის austenitic სტრუქტურა. გაგრილების მეთოდი განსაზღვრავს კონვერტაციის პარამეტრები:

1. ღუმელში (სიჩქარე 1s / წთ) - ჩამოყალიბდა პერლიტს სტრუქტურის სიმტკიცე დაახლოებით 200 HB (Brinell სიმტკიცე).
2. ჰაერში (10 ° C / წთ) - სორბიტოლი (ferritic-pearlitic მარცვლეულის) სიმტკიცე 300 HB.
3. Oil (100 ° C / წთ) - troostite (ferrite-cementite მიკროსტრუქტურა), 400 HB.
4. Water (1000s / წთ) - martensite: მყარი (600 HB), მაგრამ მყიფე acicular სტრუქტურა.

შედუღების რთული უნდა ჰქონდეს საკმარისი სიმტკიცე, ძალა, ხარისხობრივი მაჩვენებლების ductility, თუმცა martensitic weld მახასიათებლები არ არის მისაღები. დაბალი ნახშირბადის შენადნობები ferritic, ferritic-pearlitic, ferritic-austenitic სტრუქტურა. საშუალო და srednelegirovannye ფოლადი - პერლიტის. მაღალი ნახშირბადის და მაღალი - martensitic ან troostite, რომ მნიშვნელოვანია, რათა ferritic-austenitic გონება.

შედუღების ნახშირბადის steels

Weldability განისაზღვრება თანხის ნახშირბადის steels და ნახშირბადის მინარევებისაგან. მათ შეუძლიათ დამწვრობა, ნელა აირისებრი სახით და ვაძლევთ დაბალი ხარისხის weld porosity. გოგირდის და ფოსფორის კონცენტრირებული კიდეები მარცვალი, მზარდი სისუსტე სტრუქტურა. Welding ყველაზე გამარტივებული, თუმცა მოითხოვს ინდივიდუალურ მიდგომას.

Carbon ფოლადის ჩვეულებრივი ხარისხის იყოფა სამ ჯგუფად: A, B და C. შედუღების სამუშაოები ხორციელდება მეტალის ჯგუფი B.

Weldability of ფოლადის შეფასება VSt1 - VSt4, შესაბამისად GOST 380-94, ახასიათებს ნაკლებობა შეზღუდვები და დამატებითი მოთხოვნები. Welding ვრცლად დიამეტრი 40 მმ ხდება გათბობის გარეშე. შესაძლო ინდიკატორები მარკები: T - მაღალი მანგანუმის შემცველობა; kp, ps, sp - "დუღილის", "ნახევრად მოკლეს", "მშვიდი", შესაბამისად.

რბილი ფოლადი ხარისხის წარმოდგენილია სიმბოლო აღნიშნავს ასეულის ნახშირბადის ფრაქციას, მითითებით ხარისხი განჟანგვისა და მანგანუმის შემცველობა (GOST 1050-88): ფოლადის 10 (ასევე 10PP, 10ps, 10G), 15 (ასევე 15kp, 15 ps, 15g), 20 (ასევე 20kp, 20ps, 20G).

ხარისხის უზრუნველყოფის seam weld აუზი უნდა ჩაატაროს პროცესის ინტენსივობა ნახშირბადის manganite C და Mn.

მეთოდების შედუღების:

1. MMA სპეციალური თავდაპირველად კალცინირებული ელექტროდი დიამეტრი 2 დან 5 მმ. სახეები: E38 (საშუალო ძალა), E42, E46 (კარგი ძალა 420 მპა), E42A, E46A (მაღალი ძალა რთული სტრუქტურები და მათი ფუნქციონირების განსაკუთრებულ შემთხვევებში). შედუღების წნელები 5 და GMM UONI 13/45 ხორციელდება მუდმივი მიმდინარე. მუშაობის ელექტროდების CM-7, OMA-2, CM-11 ხორციელდება ყოველ მიმდინარე მახასიათებლები.
2. გაზის შედუღების. უფრო ხშირად არ, ეს არ არის სასურველი, მაგრამ შესაძლებელია. ხორციელდება გამოყენებით შემავსებელი მავთულის St-08, St-08A, 08GA-St, St-08GS. თხელი მეტალის nizkouglerodistyj (d 8mm) შედუღებამდე მარცხენა მეთოდი, სქელი (d 8mm) - უფლება. ნაკლოვანებები შედუღება თვისებები შესაძლებელია ამოიღონ ნორმალიზებას და annealing.

შესადუღებელი რბილი steels მუშაობას გარეშე გათბობა. იყიდება დეტალები მარტივი ფორმა არანაირი შეზღუდვა არ არსებობს. მოცულობითი და ფერმების სტრუქტურების მნიშვნელოვანია, რომ დავიცვათ ქარი. რთული ობიექტების სასურველია შედუღება მცენარის ტემპერატურაზე ქვემოთ 5 ° C.

ამდენად, ბეჭედი VSt1 - VSt4 ფოლადის 10 - ფოლადის 20 - კარგი weldability, პრაქტიკულად შეუზღუდავად, სტანდარტული მოითხოვს ინდივიდუალური შერჩევა შედუღების მეთოდით, ელექტროდი ტიპის და მიმდინარე მახასიათებლები.

საშუალო და მაღალი Carbon სტრუქტურული ფოლადის

Saturation ნახშირბადის დისკები ამცირებს მისი უნარი შექმნას კარგი სახსრების. პროცესის ტემპერატურა რკალის გაზის ალი ეფექტი ან გოგირდის დაგროვილი კიდეებს მარცვალი, რასაც brittleness, ფოსფორისა - ცივი brittleness. ყველაზე ხშირად შედუღებული მასალების ლეგირებული მანგანუმის.

ეს მოიცავს ჩვეულებრივი სტრუქტურული ფოლადის ხარისხის VSt4, VSt5 (GOST 380-94), ხარისხის 25, 25 გ, 30, 30, 35, 35g, 40, 45g (gostt 1050-88) სხვადასხვა მეტალურგია.

არსი ოპერაცია, რათა შეამციროს ოდენობით ნახშირბადის weld აუზი რკინის ინტენსივობა მასში სილიციუმის და მანგანუმის, რომელიც უზრუნველყოფს ოპტიმალური ტექნოლოგიის. მნიშვნელოვანია, რომ თავიდან ავიცილოთ ზედმეტი ნახშირბადის დანაკარგები, რომელიც შეიძლება გამოიწვიოს დესტაბილიზაცია მექანიკური თვისებები.

თვისებები შედუღების steels საშუალო და მაღალი ნახშირბადის შინაარსი:

1. Primal ჩვენება 100-200˚S კიდეები სიგანე 150 მმ. მხოლოდ ბრენდის VSt4 და ფოლადის 25 შედუღებამდე გარეშე გათბობა. იყიდება საშუალო დამაკმაყოფილებელი weldability, დაწყებამდე სამუშაოს წარმოების სრული ნორმალიზაცია. მაღალი ნახშირბადის მოსამზადებელი annealing.
2. შედუღება ხორციელდება კალცინირებული დაფარული ელექტროდების დაწყებული ზომის 3-დან 6 მმ (TAU-2, UONI-13/55, ELN-7) ქვეშ მუდმივი მიმდინარე. შესაძლებელია მუშაობა საშუალო ნაკადად ან დამცავ აირებში (CO _2, არგონი).
3. გაზის შედუღების შესრულებული Carburizing flame დატოვა ისე, რომ წინა თბება 200 ° C ტემპერატურის დროს ერთიანი დაბალი დენის acetylene.
4. რეგულირებადი სითბოს მკურნალობის ნაწილად: quenching და წრთობისა და ცალკე გაქირავება, რათა შეამციროს შიდა ხაზს უსვამს, თავიდან აცილების cracking, დარბილების martensite და ხასიათზე troostite სტრუქტურებში.
5. წინააღმდეგობის ადგილზე შედუღების ხორციელდება შეზღუდვების გარეშე.

ამდენად, საშუალო და მაღალი ნახშირბადის სტრუქტურული steels შედუღებამდე პრაქტიკულად არ შეზღუდვები, at გარე ტემპერატურა დაბალია, ვიდრე 5 ° C. დაბალ ტემპერატურაზე საჭირო გათბობა და დაწყებული მაღალი ხარისხის სითბოს მკურნალობა.

შედუღების დაბალი დისკები steels

ლეგირებული ფოლადის - ფოლადის არის, რომ დნობის გაჯერებული სხვადასხვა ლითონები, რათა მიიღონ სასურველი თვისებები. თითქმის ყველა მათგანს აქვს დადებითი გავლენა სიმტკიცე და ძალა. ქრომის და ნიკელის შედის სითბოს რეზისტენტული და უჟანგავი შენადნობები. ვანადიუმის და სილიციუმის გაავრცელოს ელასტიურობას, მასალა გამოიყენება წარმოების წყლები. მოლიბდენის, მანგანუმის, ტიტანის, გავაძლიეროთ აცვიათ წინააღმდეგობა, ვოლფრამი - წითელი სიმტკიცე. ამავე დროს, დადებით გავლენას ახდენს თვისებები ნაწილები, ისინი დეგრადაცია weldability ფოლადი. გარდა ამისა, გაზრდის ხარისხს გამკვრივება და ფორმირების martensitic სტრუქტურები, შიდა ხაზს უსვამს და რისკის ბზარები seams.

Weldability დისკები steels , როგორც ეს განსაზღვრულია მათი ქიმიური შემადგენლობა.

დაბალი ნახშირბადის დაბალი ლეგირებული 2GS, 14G2, 15g, 20G (GOST 4543-71), 15HSND, 16G2AF (GOST 19281-89) უნდა შედუღებული. სტანდარტული პირობებით არ საჭიროებს დამატებით გათბობა და გათბობის მკურნალობის დასრულების პროცესში. ამ შემთხვევაში, მიუხედავად იმისა, რომ არსებობს გარკვეული შეზღუდვები:

• ვიწრო სპექტრი მისაღები თერმული რეჟიმი.
• ჩატარებული მუშაობის ტემპერატურა არ დაბალია -10˚S (პირობებში დაბალი ატმოსფერული ტემპერატურა, მაგრამ არა ქვემოთ -25˚S ვრცელდება წინასწარ გაცხელებული 200 ° C).

შესაძლო გზები:

• Arc შედუღების ერთად DC დენის 40-დან 50 A, ელექტროდების E55, E50A, E44A.
• ავტომატური შედუღების რკალის წყალქვეშ გამოყენებით შემავსებელი მავთულის 08GA-St, St-10 ჰა.

Weldability 09G2S 10G2S1 ასევე კარგი, მოთხოვნები და შესაძლო გზები აკეთებს იგივე როგორც, რომ შენადნობები 12GS, 14G2, 15g, 20g, 15HSND, 16G2AF. მნიშვნელოვანი დამახასიათებელი 09G2S შენადნობები 10G2S1 საჭირო არ არის ზღვარი მზადება ელემენტი 4 სმ დიამეტრის.

Srednelegirovannoj შედუღების steels

Srednelegirovannye ფოლადის 20HGSA, 25HGSA, 35HGSA (GOST 4543-71) აწარმოოს უფრო დიდი წინააღმდეგობა ფორმირების unstrained seams. ისინი ეკუთვნის ჯგუფის დამაკმაყოფილებელი weldability. საჭიროებს წინასწარი გათბობის ტემპერატურა 150-200˚S, მრავალშრიანი seams, quenching და წრთობისა ბოლოს შედუღების. განსახიერება:

• მიმდინარე ძალა და დიამეტრი ელექტროდი შედუღების რკალის მკაცრად შერჩეული რკინის სისქე, იმის გათვალისწინებით, რომ თხელი ზღვარზე ძლიერი დაექვემდებაროს ჩამქრობი მუშაობის დროს. ამდენად, როდესაც პროდუქტი 2-3 მმ დიამეტრის ღირებულება მიმდინარე უნდა იყოს 50-90 A. როდესაც სისქე კიდეებს 7-10 მმ DC ძალა საპირისპირო პოლარობის მიმდინარე გაიზარდა 200 A გამოყენებით 4-6mm ელექტროდებით. მეორადი წნელები ცელულოზის ან კალციუმის fluor დამცავი საიზოლაციო (18HGSA-St, St-18HMA).
• ოპერაცია, დამცავი გაზი CO ₂ აუცილებელია გამოვიყენოთ St-08G2S მავთულის SV-10G2, 10GSMT-St, St-08H3G2SM დიამეტრი 2 მმ.

ხშირად ეს მასალა გამოიყენება TIG შედუღების მეთოდი ან წყალქვეშ.

სითბოს მდგრადი და მაღალი ძალა steels

შედუღების თერმოსტაბილური რკინის ნახშირბადის დისკები 12MH, 12H1M1F, 25H2M1F, 15H5VF უნდა განხორციელდეს წინასწარ გაცხელებული ტემპერატურის 300-450˚S საბოლოო ჩაქრობის და ხასიათზე.

• Arc შედუღების მეთოდით კასკადი კლირენსი მრავალშრიანი seam გამოყენებით კალცინირებული დაფარული ელექტროდების UONII 13 / 45MH, CCR-3, 30-63-CL, CL-39.
• გაზის მიწოდება აცეტილენის შედუღების 100 დმ ³ / mm გამოყენებით შემავსებელი მასალები Sv-08HMFA, St-18HMA. მილები კავშირი ხორციელდება წინა გაზის გათბობა ყველა ერთობლივი.

როდესაც შედუღების მაღალი ძალა მასალები srednelegirovannoj 14H2GM, 14H2GMRB მნიშვნელოვანი ხელმძღვანელობს იმავე წესებით, როგორც სითბოს მდგრადი steels, იმის გათვალისწინებით, ზოგიერთი ნიუანსი:

• საფუძვლიანი დასუფთავება კიდეები და გამოყენების ბანკში მფლობელებს.
• მაღალი ტემპერატურა calcination ელექტროდი (up 450˚S).
• Preheating to 150S დეტალები სისქე აღემატება 2 სმ.
• ნელი გაგრილების seam.

მაღალი დისკები ფოლადი

გამოყენების სპეციალური ტექნოლოგიით არის საჭირო, როდესაც შედუღების მაღალი დისკები steels. ესენია უზარმაზარი სპექტრი ფოლადის, სითბოს მდგრადი და სითბოს მდგრადი შენადნობები, ზოგიერთი მათგანი: 09H16N4B, 15H12VNMF, 10H13SYU, 08H17N5MZ, 08H18G8N2T, 03H16N15MZB, 15H17G14A9. Weldability ფოლადი (GOST 5632-72) ეკუთვნის მე -4 ჯგუფი.

weldability ფოლადის მაღალი ნახშირბადის მაღალი მხატვრული:

1. აუცილებელია შემცირდეს საშუალო მიმდინარე 10-20% გამო დაბალი თერმოკონდუქტომეტრიული.
2. Welding უნდა განხორციელდეს უფსკრული, ელექტროდების 2 მმ.
3. შემცირება ფოსფორის, ტყვიის, გოგირდის, სტიბიუმი, გაფართოების თანდასწრებით მოლიბდენის, ვანადიუმის, ვოლფრამი დაფარული გამოყენებით სპეციალური ბარები.
4. საჭიროება შექმნას weld შერეული microstructure (ferrite + austenite). ეს უზრუნველყოფს ductility დეპონირებული ლითონის და შემცირების შიდა ხაზს უსვამს.
5. საჭირო გათბობის edges eve შედუღების. ტემპერატურა შერჩეული სპექტრი 100-დან 300, დამოკიდებულია დიზაინის microstructure.
6. შერჩევა დაფარული ელექტროდების რკალი შედუღების განისაზღვრება ტიპის მარცვლეულის, თვისებები და ექსპლუატაციის პირობების ადგილთა austenitic ფოლადის 12H18N9: UONII 13 / VAW, RLA-7 RLA-14 შემოგარსული-06H19N9T, St-02H19N9; for martensitic ფოლადის 20H17N2: UONII 10H17T, AN-B-10 St-08H17T საფარი; for austenitic-ferritic ფოლადის 12H21N5T: CL-33 St-08H11V2MF საფარი.
7. როდესაც acetylene გაზის შედუღების საკვების უნდა ემთხვეოდეს ღირებულება 70-75 ^{დმ 3} / მმ გამოიყენება შემავსებელი მავთული - 02H19N9T-St, St-08H19N10B.
8. შესაძლო სამუშაო წყალქვეშ გამოყენებით VAW-8.

ფოლადის weldability - ნათესავი პარამეტრი. ეს დამოკიდებულია ქიმიური შემადგენლობის მეტალი, მისი მიკროსტრუქტურა და ფიზიკური თვისებები. ამდენად უნარი შექმნას მაღალი ხარისხის კავშირი შეიძლება მორგებული მეშვეობით მიზანმიმართული ტექნოლოგიური მიდგომა, სპეციალური საშუალებებისა და მუშაობის პირობები.