Welding: შედუღების მეთოდები და ტექნიკა. კლასიფიკაცია შედუღების პროცესები

Welding - a მიღება მუდმივი სახსრების გათბობის და დნობის კიდეებს ნაწილები. თუ ადრე ეს იყო მხოლოდ ლითონები, მაგრამ დღეს ეს მეთოდი არის დაკავშირებული, და სხვა მასალები, როგორიცაა პლასტმასის.

შეიძლება ითქვას, რომ შედუღების ერთობლივი - ეს არის ერთ-ერთი, რომელიც უკვე მიღებული დნობის ან შედუღების ზეწოლა. რა თქმა უნდა, არსებობს უამრავი მეთოდები მიიღოს სასურველი შედეგი. მაგალითად, არსებობს ელემენტს, როგორიცაა რკალური, რომ მას, და შედუღების ხორციელდება. შედუღების მეთოდების აქვთ სხვადასხვა, ჩვენ ვცდილობთ, რომ მათ განხილვაზე.

ცოტა ისტორია. კლასიფიკაცია

გაყალბება ლითონის - პირველი შედუღების პროცესი. საჭიროება ლითონის ნაკეთობების, და შექმნას უკეთესი ნაწილები წინაპირობა გახდეს განვითარების შედუღების პროცესები. ამდენად, arc გაიხსნა 1800-1802 წლის განმავლობაში. მას შემდეგ, რაც ეს მოხდა სხვადასხვა ექსპერიმენტი. საბოლოოდ ხალხი შეიტყო, თუ როგორ უნდა შედუღებული სახსრების ელექტრო რკალის. საქართველოს ტერიტორიაზე რუსეთის აქტიურად ემზადება კვალიფიციური შემდუღებლები, ახალი ტექნოლოგიები მუდმივად ვითარდება, ფუნდამენტურად განსხვავებული მიდგომები, და ა.შ. ნათელი მაგალითია შესანიშნავი თეორიული და პრაქტიკული ბაზა სწავლების ინსტიტუტი სახელობის ბაუმანის.

ამჟამად არსებობს დაახლოებით 150 მეთოდები, რომლითაც შედუღების ხორციელდება. Welding მეთოდები გამოყოფილი ფიზიკური, ტექნიკური და ტექნოლოგიური საფუძველი. მაგალითად, სამი დიდი ჯგუფების შეიძლება გამოირჩევა ფიზიკური მაჩვენებლები:

• Thermal - ამ ტიპის შედუღების, ხორციელდება გამოყენებით თერმული ენერგია. ესენია გაზი, რკალური, ლაზერული და სხვა. შედუღება.
• TMP - ტიპის შედუღების, მოიცავს გამოყენება არა მხოლოდ სითბო, არამედ ზეწოლა. ეს შეიძლება იყოს საკონტაქტო, გავრცელების, გაყალბება და ა.შ. Compound
• მექანიკური ტიპის შედუღების. ასეთ შემთხვევაში, მექანიკური ენერგია. ყველაზე გავრცელებული ცივი შედუღების, აფეთქება, ხახუნის და სხვები.

ყოველი სხვადასხვა სახის ენერგიის ხარჯები, ეკოლოგიურობა, ისევე როგორც აღჭურვილობა გამოიყენება ოპერაციის დროს.

flame შედუღების

ამ შემთხვევაში, მთავარი სითბოს წყაროს მოქმედებს, როგორც ალი, რომელიც გენერირდება წვის საწვავის შერეული ჟანგბადის. დღემდე, მეტი ათეული ცნობილია, გაზები, რომელიც შეიძლება იქნას გამოყენებული. ყველაზე პოპულარული - ეს არის აცეტილენის, IAF, პროპანი და ბუტანი. სითბოს დნება ზედაპირზე ერთად შემავსებელი მასალა.

ოპერატორი არეგულირებს flame ხასიათი. ეს შეიძლება იყოს ჟანგვის, ნეიტრალური ან შემცირების, დამოკიდებულია ოდენობით ჟანგბადის და გაზის ნარევს. ბოლო წლების განმავლობაში, IAF გამოიყენება, რომელიც არა მხოლოდ უზრუნველყოფს მაღალი შედუღების სიჩქარე, არამედ შესანიშნავი ხარისხის ბეჭედი. მაგრამ ამავე დროს უნდა გამოვიყენოთ უფრო ძვირი მავთულის მაღალი შემცველობა მანგანუმის და მონიტორი. დღემდე, ეს არის ფაქტობრივი ნარევი გაზის შედუღების, იმის გამო, უსაფრთხოებისა და მაღალი წვის ტემპერატურა ჟანგბადის (2430 გრადუსი).

ბევრი რამ არის დამოკიდებული შემადგენლობის ლითონის, რომელიც იგეგმება შედუღებული. აქედან გამომდინარე, იმის მიხედვით, თუ ეს პარამეტრი შერჩეული თანხის შემავსებელი წნელები, და შემწეობა სისქე ლითონის - მათი დიამეტრი. With ფრთხილად მომზადება ადრე ჩაირთოს შედუღების.

ყველა შედუღების მეთოდები (გაზის) საერთო აქვთ, რომ არის გლუვ ზედაპირზე ტემპერატურა. სწორედ ამიტომ, მათ მოვა მუშაობა ფოლადის ფურცლები 0.5-5 მმ, ფერადი ლითონების, ისევე, როგორც ინსტრუმენტი, ფოლადის და თუჯის.

მოდით უფრო ახლოს შევხედოთ ზოგიერთი მეთოდები გაზის შედუღების. არსებობს მრავალი.

მარცხნივ, მარჯვნივ და საშუალებით შედუღების

როდესაც ფურცლის სისქე არ აღემატება 5 მმ მარცხენა ყველაზე ხშირად გამოყენებული ფორმა გაზის შედუღების. შესაბამისად, burner გადავიდა მარჯვნიდან მარცხნივ, და შემავსებელი როდ წინაშე. ალი მიმართული seam და ათბობს კარგად საიტი განიხილება და შემავსებელი მავთული. ტექნიკა დამოკიდებულია რკინის სისქე. იმ შემთხვევაში, თუ ფურცელი არანაკლებ 8 მმ, burner მოძრაობს მხოლოდ გასწვრივ seam. თუ მეტია, ვიდრე 8 მმ, აუცილებელია ერთდროულად შეასრულოს oscillatory შუამდგომლობა განივი მიმართულებით გაუმჯობესებული შედუღების ხარისხის. მარცხენა უპირატესობა მეთოდი, რომ ოპერატორი შეგიძლიათ ნათლად ვხედავთ სამიზნე ადგილი, და ეს შეიძლება უზრუნველყოს ერთგვაროვნება.

ძირითადი განსხვავება მარჯვენა შედუღების არის ის, რომ უფრო ეკონომიური. ამის მიზეზი ის არის, რომ burner flames არ მიმართული seam და მასთან. ეს მიდგომა საშუალებას დარჩილვა ლითონები მაქსიმალური სისქე, სადაც კიდეებს გახსნის კუთხე არის პატარა. რომ burner მოძრაობს მარცხნიდან მარჯვნივ და უკან არის შემავსებელი როდ.

რა თქმა უნდა, თუ გავითვალისწინებთ იმ მეთოდების გაზის შედუღების, დარწმუნდით, აღსანიშნავია, მეშვეობით შედუღების როლიკებით. მიმართვა, როდესაც თქვენ უნდა მიიღოს ვერტიკალური კონდახით ერთობლივი. დედააზრი ისაა, რომ კეთდება მეშვეობით პატარა ხვრელი ბოლოში ინტერფეისი. როდესაც მოძრავი ზედა ნაწილი burner apertures დნება, და როდესაც დანამატი გაუკეთეს, ქვედა ნაწილი შედუღებამდე. როდესაც ფურცლის სისქე არის ძალიან დიდი, სამუშაო კეთდება ორივე მხარეს და ხდება ორი ოპერატორები.

Bathing შედუღების მეთოდით გამაგრება

ბევრი ჩვენგანი იცნობს არმატურის, რომელიც ფართოდ გამოიყენება მსახიობი კარკასული მშენებლობის. იგი გამოიყენება გადახურვის კორპუსები, piles და ა.შ. ავიღოთ უფრო ახლოს თვისებები ამ შედუღების. ყველაზე ხშირად გამოიყენება ჰორიზონტალური ბარები. მეთოდი შედგება იმაში, რომ ფოლადის შედუღებამდე ჩამოყალიბდეს ერთობლივი. ეს მაშინ ქმნის აუზი molten ლითონის გამო arc სითბო. ასე ხდება, რომ მთავრდება შედუღებამდე გამაგრება დნება და ჩამოყალიბდეს საერთო აბანო. შესაბამისად, სრული დაკავშირებით ყალიბდება დროს გაციების.

მაგრამ, სანამ დაიწყება თქვენ უნდა მოამზადოს აბანოს შედუღების წნელები. ეს ხდება შემდეგნაირად: ზედაპირზე და მთავრდება ჩამოართვა, ნებისმიერი სახის დაბინძურების მოხსნა, მაგ, rust, mill მასშტაბის და ჭუჭყიანი. ეს მიდგომა, რკინის brush. სხვათა შორის, ეს არის მნიშვნელოვანი სტრიპტიზი სარქველი სიგრძე 30 მმ weld. წნელები დაყენებული coaxially. ამ შემთხვევაში უფსკრული არ უნდა აღემატებოდეს ნახევარი დიამეტრი ელექტროდი (ბოლოს).

პროცესი ხდება მაღალი currents. მაგალითად, როდესაც ელექტროდი 6 მმ შემდუღებელი არის ოპერაცია მიმდინარე 450 Amps. როდესაც საქმე დაბალი ტემპერატურა, მიმდინარე გაიზარდა 10-12%. უფრო მეტიც, სამუშაო შეიძლება შესრულდეს რამდენიმე ელექტროდებით. ღირს გადახდის ყურადღება იმ ფაქტს, რომ ეს მეთოდი შეიძლება შეამციროს პროცესის სირთულის, ღირებულება პროდუქტის, ისევე როგორც ენერგომოხმარება. თარიღი Vanny მეთოდი შედუღების გამაგრება არის ყველაზე პოპულარული და საიმედო. ეს არის იმის გამო, დაბალი დენის მოხმარება და მაღალი ხარისხის კავშირები.

Welding წნევის (პლასტმასის)

ამ ტიპის ასევე მოუწოდა ცივი შედუღების. ამის მიზეზი ის არის, რომ ამ დროს დაკავშირებით არსებობს დამატებითი გათბობის მკურნალობა ზედაპირზე. ეს მეთოდი ეფუძნება პლასტიკური დეფორმაციის ლითონები ქვეშ შეკუმშვის და მოცურების. ჩატარებული სამუშაოს ნორმალური ან დაბალი ტემპერატურის გარეშე გავრცელების. ეს მეთოდი ითვლება ერთ-ერთი უძველესი.

სპეციალური მოწყობილობები, რამაც დეფორმაცია დამუშავებული ზედაპირებზე გამოიყენება მიიღოს მაღალი ხარისხის weld, რომ წინასწარ უნდა გაიწმინდოს. შედეგი არის მონოლითური და საკმაოდ მყარი კავშირი. არსებობს სხვადასხვა სახის და მეთოდები შედუღების (პლასტმასის). ამჟამად, არსებობს სამი: Spot, seam და კონდახით.

ცივი შედუღების შესაძლებელია მასალები, როგორიცაა სპილენძის, ტყვიის, ალუმინის, კადმიუმის, რკინის და სხვა. ყველაზე სასურველი პლასტიკური შედუღების არის, როდესაც ეს აუცილებელია შეასრულოს სამუშაო რომელზეც სხვადასხვა მასალები, რომლებიც საკმაოდ მგრძნობიარეა გადაიზარდა.

რა თქმა უნდა, უნდა აღინიშნოს, რომ ძირითადი და ყველაზე მნიშვნელოვანი უპირატესობა ზეწოლის შედუღების არის ის, რომ არ არის საჭირო დაკავშირება ძლიერი წყარო ელექტროენერგიის წინასწარი გათბობის ზედაპირზე. გარდა ამისა, seam, ამით მიღებული, არა მხოლოდ მტკიცე, არამედ ერთგვაროვანი და მდგრადია კოროზიის. თუმცა, არსებობს გარკვეული ხარვეზები. ისინი შედგება იმაში, რომ თქვენ შეიძლება მხოლოდ მაღალი ductility ლითონები. მიუხედავად იმისა, რომ ზოგიერთი მეთოდები შედუღების მილის შეიძლება გამოყენებულ იქნას, ზოგი - არა, და ჩვენ უნდა გამოვიყენოთ დნობის. ეს ეხება წყლის მაგისტრალური და გაზის ხაზები.

კლასიფიკაცია შედუღების პროცესები. გაფართოება

თავისთავად, პროცესი ასეთია. ნაწილები უნდა შეუერთდნენ მოთავსებული ახლოს ერთმანეთს. მას შემდეგ, რაც ყელში ძლიერი წყარო სითბო, რომელიც დნება ნამუშევარი.

Molten რკინის (ყოველგვარი დამატებითი მექანიკური ეფექტი) ემატება საერთო weld აუზი. როდესაც სითბოს წყაროს ამოღებულ weld ტერიტორია, seam გაცივდა, დეპონირებული ლითონის ქმნის ძალიან ძლიერი Bond. მთავარი პრობლემა არის ის, რომ სითბოს წყაროს უნდა ჰქონდეს მაღალი ძალა და ტემპერატურა. მაგალითად, ოპერაციის ფოლადის, თუჯის ან სპილენძის უნდა მოწყობილობის ტემპერატურა 3 ათასი გრადუსი. თუ შეგნებულად შეამცირონ ფიგურა, შედუღების შესრულების მოდის მკვეთრად, და პროცესის არაეფექტური იქნება.

კლასიფიკაციის შერწყმა შედუღების მეთოდები, დამოკიდებულია სითბოს წყაროს არ არის შემდეგი:

• რკალი შედუღების. როგორც სითბოს წყაროს არის რკალური რომელიც წვავს შორის ელექტროდი და სამუშაო ცალი.
• პლაზმური შედუღების. სითბოს წყაროს - შეკუმშული რკალური. Therethrough მაღალი სიჩქარე (ზებგერითი) არის თვითონ გაზის რომელიც იძენს თვისებები პლაზმაში.
• Electroslag - რკინის თბება მიერ molten ნაკადად, რომლის მეშვეობითაც ელექტრო მიმდინარე ნაკადების.
• ელექტრონული სხივი შედუღების - გათბობის მიერ განხორციელებული კინემატიკური ენერგია ელექტრონები. ისინი გადაადგილება ვაკუუმში ზემოქმედების ქვეშ ელექტრო სფეროში.
• ლაზერული შედუღების ხორციელდება გათბობის ლითონის მეშვეობით ოპტიკური სხივი კვანტური გენერატორი. ამ სპექტრი რადიაციული შეიძლება იყოს მსუბუქი ან ინფრაწითელი.
• გაზის შედუღების - დნობის მკურნალობის ზედაპირზე გამო წვის გაზის ჟანგბადის ნარევი.

შედუღება და მისი სახეობების

დღემდე, ყველაზე მნიშვნელოვანი მრავალი მრეწველობის არის რკალი შედუღების. თუ ითვლიან რაოდენობის არსებული ობიექტების, დასაქმების სპეციალისტები, ისევე როგორც რაოდენობის პროდუქცია, მაშინ ასეთი გზა აწარმოოს მაღალი ხარისხის welds ტყვიის მთელ მსოფლიოში. განვიხილოთ ძირითადი მეთოდები რკალი შედუღების. დღეისათვის არსებობს რამდენიმე.

ყველაზე გავრცელებული არის ავტომატური შედუღების. მისი არსი მდგომარეობს იმაში, რომ გარკვეული მოძრაობები ავტომატური ოპერატორი. მაგალითად, მიწოდება ელექტროდი და მისი მოძრაობა გასწვრივ seam კეთდება გარეშე ადამიანის ჩარევა (განსხვავებით ნახევრად ავტომატურ რეჟიმში). ეს მიდგომა არის კარგი, რომ შედუღების ხარისხის და პროდუქტიულობის ზრდა გარკვეულწილად, და რისკი დაზიანება მცირდება. ხშირად გამოყენებული დამცავი გაზი, რომელიც საჭიროა თავიდან ასაცილებლად დაჟანგვის და nitriding weld ბურღვის დროს.

არსებობს ასევე ხელით შედუღების, რაც არის, რომ დნობის ზღვარზე კონტაქტი და EXCITE რკალის (არასამთავრობო მოთხოვნადი ელექტროდი). მას შემდეგ, რაც შემავსებელი მასალის თბება და მდნარი, თურმე აბანო, რომელიც შემდგომში ქმნის seam. ღირს გადახდის ყურადღება იმ ფაქტს, რომ ელექტროდი შედუღების მეთოდების გამოყენებით რკალური კლასიფიცირებული რამდენიმე ტექნიკური მახასიათებლები. მაგალითად, ტიპის გაზის გამოიყენება (აქტიური ან ინერტული), ხარისხი მექანიზაციის (სახელმძღვანელო, ავტომატიკა და ა.შ.) და სხვა თვისებები.

დამატებითი ინფორმაციისთვის სახელმძღვანელო რკალი შედუღების

ჩვენ უკვე განვიხილეთ ზოგადად პრინციპი მოპოვების შედუღებამდე ერთობლივი სახელმძღვანელო რეჟიმში. მოდით შევხედოთ უფრო დეტალურად ამ ეტაპზე. დღემდე, არსებობს გზები სახელმძღვანელო რკალი შედუღების, რომელთაგან თითოეული უნიკალურია თავისი გზა. მაგალითად, მრავალი ელექტროდების შეიძლება გამოყენებულ იქნას პროცესის დნობის და არასამთავრობო მოთხოვნადი. იმ შემთხვევაში, თუ მეორე ტიპის არის შერჩეული, Weld დაკავშირებით მზადდება შემდეგნაირად: Edge მიმართა ერთმანეთს და გრაფიტის ან ნახშირბადის ელექტროდი მოაქვს მკურნალობა ზედაპირზე და შექმნას რკალის. შედეგი ის არის, აბანო, რომელიც solidifies გარკვეული დროის გასვლის შემდეგ და აყალიბებს weld. ეს მეთოდი ყველაზე შესაბამისი გამოყენება ფერადი ლითონების და მათი შენადნობების და ასევე გამოიყენება შედუღების.

კიდევ ერთი გზა არის გამოიყენოს მოთხოვნადი ელექტროდი სპეციალური daubing. ეს მეთოდი შეიძლება ეწოდოს კლასიკური, იმ თვალსაზრისით, ხელით შედუღების, რადგან ის არის ყველაზე გავრცელებული და გამოიყენება დიდი ხნის განმავლობაში. ერთადერთი განსხვავება ზემოთაღწერილი მეთოდით მდგომარეობს იმაში, რომ ელექტროდი მდნარი ერთად ზედაპირზე. შედეგი არის საერთო აბანო, რომელიც ართულებს ამოღების შემდეგ რკალის შექმნას მაღალი ხარისხის weld. შერჩევა შედუღების მეთოდი დამოკიდებულია კონკრეტულ სიტუაციაში, მასალები, შემადგენლობა, და სხვა.

რამდენიმე მნიშვნელოვანი რაოდენობა

ჩვენ განვიხილეთ ძირითადი მეთოდები შედუღების. ისინი პირობითად დაყოფილია სამ ჯგუფად: ცივი და ცხელი აირით. თუმცა, უნდა აღინიშნოს, რომ ზოგჯერ სპეციალური გზები მისაღებად ერთობლივი გამოყენება. ჩვენ გვჭირდება, რომ როდესაც საქმე რეაქტიული ლითონები და მათი შენადნობები. სხვათა შორის, ამ მასალების უფრო მეტად გამოიყენება მშენებლობა მშენებლობა კრიტიკულ ნაწილები. ასეთ შემთხვევაში, მუშაობა ხორციელდება დაბალ ჟანგბადის შემცველობა და აზოტის ჰაერში, და წყარო უნდა იყოს მაღალი ტემპერატურა. ნათელი მაგალითია პლაზმური და სხივი შედუღების. მეორე შემთხვევაში, წყაროს სხივი მსგავსი CRT და აქვს ძაბვის დაახლოებით 30-100 კვ.

ბევრად უფრო რთული და უფრო საინტერესო მიღების თვალსაზრისით მაღალი ხარისხის კავშირი პლაზმური შედუღების. თავისი არსით, ჩვენ გვაქვს პატარა მიხვდა. ამ პროცესში არსებობს ძირითადი მახასიათებლები, როგორიცაა გამტარობის დენის პლაზმაში. გაზის ფორმირების პლაზმური, გარდა ამისა, მისი მთავარი ამოცანა ასევე იცავს seam დაჟანგვის და nitriding. ჩვენ შეგვიძლია დარწმუნებით ვთქვათ, რომ ეს არის ღირებულების გადახდის ყურადღება ტექნიკით, მაგრამ არსებობს გარკვეული შეზღუდვები. მაგალითად, ელექტროენერგიის მიწოდება უნდა იყოს ძაბვის მეტი 120V და მონტაჟი არის ძალიან ძვირი და რთული.

დასკვნა

აქ საქმე გვაქვს, რომ ასეთი შედუღების. შედუღების მეთოდები აქვს განსხვავებული. უმეტეს შემთხვევაში, ამოცანა არ არის მხოლოდ მიიღოს მაღალი ხარისხის ოპერატორი, არამედ ძლიერი seam რომელიც გაუძლებს მექანიკური სტრესი დიდი ხნის განმავლობაში. არსებობს სხვადასხვა მეთოდები შედუღების ელექტროდი, მაგალითად, მოთხოვნადი თუ არა. უფრო მეტიც, ტექნოლოგია დამოკიდებულია ოსტატები ხელოვნების. ვინმე არის მოსახერხებელი განახორციელოს მუშაობის მარცხენა შედუღების, ვინმე - უფლება.

მაშინაც კი, ძირითადი შედუღების მეთოდების სარქველები უნდა განხორციელდეს ინსტრუქციის შესაბამისად. ვეთანხმები, არ იქნება ძალიან კარგია, თუ დანაყოფი შეივსება მხოლოდ იმიტომ, რომ შემდუღებელი ყალბი და გადაწყვიტა გადარჩენა პატარა.

დღეისათვის ყველა ყველაზე გავრცელებული ტიპის რთული და ძვირადღირებული მომზადება რთული. ეს არის იმის გამო, რომ რამდენიმე ფაქტორი. პირველ რიგში, ტექნიკური პროგრესის იწვევს ის ფაქტი, რომ ყოველთვის არ არის შესაძლებელი, რომ გამოიყენოთ forge შედუღების გამო სისუსტე სტრუქტურა. მეორე, ცდილობენ მიიღონ მაღალი ხარისხის weld, რომ არ დაარღვიოს გრძელვადიანი დინამიური და ვიბრაციული იტვირთება. ეს არის ადვილი მიღწევა, განსაკუთრებით თუ გავითვალისწინებთ, რომ შოკი და ვიბრაცია - ყველაზე მნიშვნელოვანი მტრები weld ერთობლივი. მაგრამ თანამედროვე შედუღების (შედუღების მეთოდები) მუდმივად იხვეწება, ახალი და ინოვაციური მიდგომების გაძლიერების და მიღების ძლიერი და მაღალი ხარისხის სახსრების.