Ბიზნესი, Მრეწველობა
Ლითონის მექანიკური მკურნალობა: სახეები და მეთოდები
Machining არის პროცესი, რომლის დროსაც ზომები და კონფიგურაცია workpieces და ნაწილები შეცვლის. თუ ვსაუბრობთ ლითონის ნაწარმზე, სპეციალური გადამუშავების ინსტრუმენტები გამოიყენება მათი დამუშავებისათვის, როგორიცაა საჭრელი, ბროშურები, წვრთნები, ონკანები, საჭრელები და ა.შ. ყველა ოპერაცია ხორციელდება ლითონის ჭრის დანადგარებზე ტექნოლოგიური რუკის მიხედვით. ამ სტატიაში, ჩვენ ვნახავთ, რა გზები და სახეები ლითონის machining.
დამუშავების გზები
Machining იყოფა ორ დიდ ჯგუფად. პირველი მოიცავს ოპერაციებს, რომლებიც მოხდება ლითონის მოხსნის გარეშე. ესენია: გაყალბება, ჭედურობა, დაჭერა, მოძრავი. ეს არის ე.წ. მექანიკური მკურნალობა ზეწოლისა და შოკის გამო. იგი გამოიყენება, რათა საჭირო ფორმის workpiece. ფერადი ლითონებისთვის, გაყალბება ყველაზე ხშირად გამოიყენება და შავი ლითონებისთვის - გაყალბება.
მეორე ჯგუფი მოიცავს ოპერაციებს, რომლის დროსაც ლითონის ნაწილი ამოღებულია სამუშაოდან. საჭიროა ამისათვის საჭირო ზომა. ლითონის ასეთი მექანიკური დამუშავება ხორციელდება ჭრის და ლითონის ჭრის დანადგარებით. ყველაზე გავრცელებული გადამუშავების მეთოდები გარდამტეხი, ბურღვა, იძირებოდა, სახეხი, საღარავი, განუწყვეტლივ, ჩისკელე, დაგეგმვა და გამწევ.
რა განსაზღვრავს გადამუშავების ტიპს
წარმოების ლითონის ნაწილი workpiece არის შრომატევადი და საკმაოდ რთული პროცესი. იგი მოიცავს სხვადასხვა ოპერაციებს. ერთ-ერთი მათგანი ლითონის მექანიკური დამუშავებაა. სანამ აპირებს მას, გააკეთეთ ტექნოლოგიური რუკა და მიიღოს მზა ნაწილი, რომელიც აჩვენებს ყველა საჭირო ზომას და სიზუსტეს კლასებს. ცალკეულ შემთხვევებში ცალკეული ხატვა მომზადებულია შუალედური ოპერაციებისათვის.
გარდა ამისა, ლითონის ლითონის სამრეცხაო, ნახევრად დამთავრებული და დამთავრებული. თითოეული მათგანი ხორციელდება ჭრის რეჟიმებისა და შეღავათების გაანგარიშება. მთლიანობაში ლითონის დამუშავების ტიპი დამოკიდებულია ზედაპირზე, სიზუსტე კლასს, სისქის პარამეტრებსა და განზომილების ზომებს. მაგალითად, H11 კლასში მოპოვებულ ხვრელს მოიპოვებთ, საბურღით გამოიყენება საბაზისო 3 და სიზუსტეზე, შეგიძლიათ გამოიყენოთ რემეერი ან კონცერნკინგი. შემდეგი, ჩვენ შეისწავლის მეთოდების machining ლითონების უფრო დეტალურად.
ჩართვა და საბურღი
Turning ხორციელდება lathe მანქანები იარაღები. სამუშაოები დართულია სპინზე, რომელიც გარკვეულ სისწრაფეს ბრუნავს. კატარღა, რომელიც მხარს უჭერენ მხარდაჭერას, გრძივი-გვერდითი მოძრაობის საშუალებას იძლევა. ახალი CNC მანქანებში ყველა ეს პარამეტრი შევიდა კომპიუტერში და თვითონ მოწყობილობას ახორციელებს საჭირო ოპერაცია. ხანდაზმულ მოდელებში, მაგალითად, 16K20 გრძივი-გვერდითი მოძრაობები ხორციელდება ხელით. ლატვებზე შესაძლებელია ფორმის, კონუსური და ცილინდრული ზედაპირების გარდაქმნა.
საბურღი არის ოპერაცია, რომელიც ხორციელდება ხვრელების მისაღებად. ძირითადი სამუშაო ინსტრუმენტი არის საბურღი ცოტა. როგორც წესი, ბურღვა არ იძლევა მაღალი სიზუსტის კლასს და არის უხეში ან ნახევრად მზა. მიიღოს Hole ხარისხის დაბალია, ვიდრე H8 გამოყენების განლაგების, reaming, მოსაწყენი და reaming. გარდა ამისა, ბურღვის შემდეგ, მათ შეუძლიათ აგრეთვე თემა ძაფი. ლითონის ამგვარი machining ხორციელდება ონკანებითა და ზოგიერთი ტიპის საჭრელით.
Milling და grinding
ლითონების დამუშავების ერთ-ერთი ყველაზე საინტერესო გზაა. ეს ოპერაცია ხორციელდება სხვადასხვა milling საჭრელი გამოყენებით milling მანქანები. გამოირჩევა ბოლოს, ფორმის, დასასრული და პერიფერიული დამუშავება. Milling შეიძლება იყოს უხეში და ნახევრად მზა და დასრულების. მინიმუმ სიზუსტე მოპოვებით დასრულებით 6. დანადგარები, სხვადასხვა გასაღებები, ღარები, ჭაბურღილები, ჭრილობები, საღარავი პროფილები.
Grinding არის მექანიკური ოპერაცია, რომელიც გამოიყენება გასაუმჯობესებლად ხარისხის roughness, ასევე ამოიღონ ჭარბი ფენის ლითონის მდე მიკრონი. როგორც წესი, ეს მკურნალობა საბოლოო ეტაპია ნაწილების წარმოებაში და, შესაბამისად, საბოლოოა. ჭრისთვის, აბრაზიული ბორბლები გამოიყენება, ზედაპირზე, რომელთა დიდი რაოდენობით არსებობს მარცვლეულის განსხვავებული ფორმის მქონე მარცვლები. ასეთ დამუშავებას ნაწილში ძალიან მკაცრად ზრდის. უზრუნველყოს, რომ ლითონის არ არის დეფორმირებული და არა nadkolilsya, გამოიყენოთ საპოხი და გაგრილების სითხეები (SORZH). ფერადი ლითონების მექანიკური დამუშავება ხორციელდება ალმასის ხელსაწყოების დახმარებით. ეს საშუალებას იძლევა უზრუნველყონ საუკეთესო ხარისხის წარმოებული ნაწილი.
Similar articles
Trending Now