Აცეტატი. წარმოება აცეტატი ბოჭკოვანი

ამავე დროს, ტექსტილის მრეწველობა იყო ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი დარგები ჩვენს ქვეყანაში, მას შემდეგ, რაც მან სახელმწიფოს დიდი რაოდენობით, ასე რომ საჭირო ქსოვილის, რომელიც მუდმივად საჭირო არა მხოლოდ ტანსაცმელი, მაგრამ კიდევ გამოიყენება წარმოების იარაღი.

და რადგან თითქმის პირველივე დღეებში საბჭოთა კავშირის წინაშე ქიმიკოსები დაევალა აწარმოებს ხელოვნური ქსოვილების, როგორც ბუნებრივი მასალები მწარედ აკლია. შედეგად, იგი შეიქმნა აცეტატი ბოჭკოვანი.

რა არის ეს?

სამართლიანობა უნდა აღინიშნოს, რომ ე.წ. არა რომელიმე ერთი კონკრეტული ტიპის ქსოვილის , მაგრამ რამდენიმე ტიპის სინთეზური ბოჭკოები. ყველა შემთხვევაში, მათ გარეთ ცელულოზის აცეტატი. ყველაზე ხშირი triacetyl ცელულოზისბოჭკოებიანი, ისევე როგორც ჩვეულებრივი ცელულოზის აცეტატი ბოჭკოვანი დამზადებულია რეციკლირებული ცელულოზის აცეტატი.

მნიშვნელოვანი ხარისხის სინთეტიკური ბოჭკოები

Hygroscopicity ასეთი ქსოვილები ნაკლებია, ვიდრე 3.5%. Fiber თითქმის არ აღიქვას ტენიანობის, არ swell და არ აძლევს ნალექი, მას შემდეგ, რაც განმეორებითი soaking / საშრობი ციკლი. შედარებით ბუნებრივი ნაწარმი, ხელოვნური ბევრად ნაკლებად ექვემდებარება მიკროორგანიზმები, ნათელი და სითბო. გარდა ამისა, ისინი სრულიად გულგრილი mole. ეს ნაწარმი შეიძლება დაკარგვის გარეშე მისი თვისებები გაუძლოს სითბოს 100 გრადუსი.

რამ გააკეთა აცეტატი ბოჭკოები, ძალიან სასიამოვნო შევხედოთ, დიდი წაშლილია და სწრაფად შრება. გარდა ამისა, როდესაც სარეცხი გაცილებით ნაკლებია საჭირო, რომ დაამატოთ სარეცხი, როგორც ჭუჭყიანი ადვილად გარეცხილი მოშორებით ბოჭკოების ამ ტიპის.

გაითვალისწინეთ, რომ სუსტი მჟავების და ბაზებისა არ იმოქმედებს აცეტატი ბოჭკოვანი იმდენად დესტრუქციული, რადგან იმ შემთხვევაში, ბუნებრივი ნაწარმი, მაგრამ შედეგად ის saponified და კარგავენ ყველაზე მათი ბენეფიციარი თვისებები. კონცენტრირებული იგივე არაორგანული მჟავები დაუყოვნებლივ გაანადგუროს იგი.

მიკროსკოპულ სტრუქტურა ბოჭკოები

თუ გადავხედავთ ქსოვილის ქვეშ მიკროსკოპი, შეგიძლიათ ნახოთ უამრავი გრძივი ღარები ბოჭკოვანი ზედაპირზე. ამის გამო, ინდივიდუალური ბოჭკო ცუდად interlock ერთმანეთს, და ქსოვილის ზოგადად საკმაოდ სტაბილური და ცუდად გაანადგურა. Shine აქვთ საერთო გამოჩენა ბუნებრივი აბრეშუმი, და სისქე ინდივიდუალური ბოჭკო საკმაოდ მსგავსი თემა, რომელიც გაცემული larvae of წონაში. თუ მწარმოებელმა ადრე ამოცანა მიღება ქსოვილის, სადაც ძაფებისაგან საიმედოდ დაკავებული ერთმანეთთან, რომ ბოჭკოვანი ზედაპირზე მზადდება H ფორმის ჯვარი შემცირება.

გარდა ამისა, გაიზარდა ძალა, ასეთი ქსოვილი ახასიათებს ძალიან ლამაზი ცქრიალა ბრწყინვალების, არამედ იმიტომ, რომ ხშირად გამოიყენება გაფორმება მიზნებისათვის.

ნაკლოვანებები აცეტატი ქსოვილზე

სამწუხაროდ, ყველა არ არის: ამ სახის ხელოვნური მასალა წინააღმდეგობა abrasion ძალიან ცუდია, ძალიან მარტივია მოსაპოვებლად სტატიკური ელექტროენერგიის, ცუდად შეღებილი სტანდარტული საღებავები, რომლებიც გამოიყენება ტექსტილის მრეწველობა. მათ უნდა ხელბორკილები, გარეშე ამაღლების რკინის ტემპერატურა მეტი 115 °, რადგან წინააღმდეგ შემთხვევაში შესაძლებელია თერმული დეფორმაცია.

სხვა უარყოფითი თვისებები

იმის გათვალისწინებით, რომ ძალიან მაღალი სიმძლავრის აცეტატი ბოჭკოები დაგროვების სტატიკური შეტევა საკმაოდ რთულია აწარმოოს ქსოვილზე. თუ დაუთოება ცოტა შორს რკინის ტემპერატურა ზედაპირზე ქსოვილისაგან არსებობს ღრმა ხარვეზები, რომ ეს უკვე შეუძლებელია აღმოფხვრას. მყარი აცეტატი ბოჭკოვანი ნათელი ყვითელი. საკმაოდ ადვილად დაშრტების, რის შემდეგაც ხანგრძლივი გადაუწყვეტელ, გამოყოფის დიდი რაოდენობით ჰაერის არის მკვრივი მოწევა და სუნი.

წარმოება

როგორც თქვენ შეგიძლიათ მესმის, აცეტატი ბოჭკოვანი მზადდება ცელულოზის. რა თქმა უნდა, სასურველია გამოიყენოთ ბამბა, მაგრამ ეს არის დაბალი და ეს შესაძლებელია გამოვიყენოთ მაღალი ხარისხის ხის. შემდეგ ვითარდება და დასუფთავების ის მკურნალობას ძმრის ანჰიდრიდი. როგორც რეაქცია კატალიზატორი გამოიყენება გოგირდის მჟავა და დაითხოვოს შედეგად აცეტატი დასძინა ძმარმჟავას დამატებით.

თანდასწრებით მცირე რაოდენობით წყალი დაიწყებს saponify ბოჭკოების, რის შედეგადაც ცელულოზა diacetate. შედეგად ნივთიერება დაემატა ნარევი აცეტონი და წყალი (95: 1). ყველა დაწნული ნარევი მზად არის. ეს არის გაფილტრული, გაიწმინდა ჭარბი უხეში მექანიკური მინარევებისაგან, და შემდეგ იგზავნება დაწნული მანქანა. მიღების აცეტატი ბოჭკოვანი ხდება ჰაერის (მშრალი მეთოდი).

ეს მეთოდი ასევე ის ფაქტი, რომ ნებისმიერი დამატებითი ქიმიკატების საჭირო. სქელი და ბლანტი spinning მასობრივი უბრალოდ იძულებული მეშვეობით nozzle ერთად გავურბივარ გახსნა, და შემდეგ შემოდის საჰაერო steam პალატის ტემპერატურა დაახლოებით 87 გრადუსია. მას შემდეგ, რაც წარმოების ცელულოზის აცეტატი ბოჭკოები მოითხოვს დიდი რაოდენობით წყალი და ცელულოზა, ბევრი მცენარეთა შესახებ Baikal.

ზოგიერთი ინფორმაცია ფერი

სითბოს საჭირო სრულიად გაქრება აცეტონ ნარევი. ამის შემდეგ, ნართის დამთავრდება, ზედაპირზე მისი დაფარული ზეთი თავიდან ასაცილებლად ფორმირების სტატიკური მუხტი, და შემდეგ ჭრილობა გადატანა bobbin. იგი ჩამოყალიბდა წუთში 600-მდე მეტრი ძაფი. შემდგომ ეს მოითხოვს პრაქტიკულად არ machining გარდა გადაუგრიხეს წარმოების სქელი ბოჭკოები.

როგორც შეღებვა? უმეტეს შემთხვევაში, საღებავი არის დანერგილი წარმოების ეტაპზე, ისე, რომ უკვე ჭრილობა bobbin ძაფი სასურველი ტონი. ჩვენ უკვე განაცხადა, რომ აცეტატი ბოჭკოვანი ძალიან ცუდად ნახატი სტანდარტული ინსტრუმენტები, ასე რომ, ახლა 90% ნაწარმი მზადდება ძაფებისაგან დამზადებული spinning ნარევები სასურველი თვისებები.

ჩვენი დრო, ჩვენ შევქმენით ათასობით სახეობის სპეციალური დასაშლელად საღებავები. ისინი საშუალებას მიიღოთ არა მხოლოდ ფერადი ტანსაცმელს, და რეალური შედევრები საოცარი მბზინავს. შთაბეჭდილება იქმნება იმისა, რომ საღებავი არ გამყარებაში ზედაპირზე ძაფების, როგორც არის საქმე იმავე viscose ტანსაცმელს, და არის ნაწილი ქსოვილზე.

საჭიროების შემთხვევაში, გამოიყენოს თეთრი ფერები, რის შედეგადაც ქსოვილი პრაქტიკულად უზადო თოვლის თეთრი ფერის. მას შემდეგ, რაც აცეტატი ბოჭკოვანი ძალიან გამძლეობით UV სხივების და არის ძალიან ადვილი სარეცხი, გამძლეობა ტილო ბევრჯერ მეტია მაჩვენებელზე ბამბის ან სხვა ბუნებრივი ნაწარმი.

როგორ ჩამოსხმა

ყველაზე ხშირად გამოიყენება წარმოების იღუპება, რომელსაც 200 ხვრელები. იმ შემთხვევაში, თუ მიიღო დაგეგმილი თემა ირონია შევიდა სქელი ბოჭკოების და თოკები, ნარევი იყო გაიარა die და გოფრირებული გოფრირებული კედლები. თუ ვსაუბრობთ staple აცეტატი ბოჭკოები, მათი წარმოება არ განსხვავდება, რომ აღწერილი ჩვენს მიერ აღნიშნული პროცესი.

ის არის, რომ ინდივიდუალური ძაფების გაცემის საწყისი spinning მოწყობილობა, მაშინ შეგროვებული შევიდა Bundle, რომელიც უშუალოდ მოჭრილი შევიდა ცალი სასურველ სიგრძეზე. გარდა ამისა, ბოჭკოებისაგან შეიძლება სახით ზოლები, რომლებიც შემდეგ ასევე მოჭრილი შევიდა ცალი სასურველ სიგრძეზე.

ძირითადი თვისებები ბოჭკოების

რა ძირითადი თვისებები ცელულოზის აცეტატი ბოჭკოები? სისქე ნართი წარმოებული ნებისმიერ შემთხვევაში, შორის 11.1 X 25 tex, tex 16.7 X 25 (ნომერი 90/25 60/25). როდესაც შედარებით viscose ბოჭკოების იგივე სისქის, მაშინ აცეტატი ძაფებისაგან ძალა შედარებით დაბალია (დაახლოებით 10-12%). მაგრამ! თუ ქსოვილის იღებს სველი (დიახ, იგივე hygroscopicity 3.5%), ძალა მახასიათებლები შემცირდა დაუყოვნებლივ 40-45!

სიმტკიცე (არღვევს დრეკადობის) არის დაახლოებით 27%, მაგრამ ბევრად უფრო ელასტიური დრეკადობის აღემატება არაერთხელ აღვნიშნეთ viscose ნაწარმი. ეს იმიტომ, რომ ამ "აცეტატები" ძალიან ცუდად rumpled, და რამ დიდი ხანია გამოიყურებოდეს სრულყოფილი.

განახლებული ვერსია

ეს ყველაფერი შეიძლება შეეხოთ up ყურადღებიანი მკითხველი მჯერა, რომ ქსოვილზე ამ ტიპის ძალიან ბევრი ხარვეზები. ეს განცხადება სიმართლეა, რომ წარსულში, მაგრამ დღეს, როდესაც მისი წარმოების თითქმის ყოველთვის გამოიყენება მშენებლებმა, რომ არ აქვს რაიმე ქიმიური ეფექტი ცელულოზის აცეტატი ბოჭკოვანი. ფორმულა ამ შემთხვევაში ასეთია: [C6H7O2 (OH) 3-x (OCOCH3) x].

გარდა ამისა, დღეს უფრო გამოყენებით მიზნობრივი სითბოს მკურნალობის spinning მასა: მოლეკულების დაიწყოს შექმნას უფრო შეკვეთილი სტრუქტურა. შედეგად, აცეტატი ქსოვილი ხდება ბევრად უფრო ძლიერი და აღარ არის ისე ეშინია, ინტენსიური სითბოს.

დღეისათვის, როგორიცაა დამახასიათებელი ბოჭკოვანი "ალონ", მწარმოებელი ტიპის staple ქსოვილზე. ეს არის ძალიან ძლიერი და ელასტიური, აქვს მაღალი გამძლეობა და ლამაზი იყო. ემპირიულად აღმოჩნდა, რომ მცირე რაოდენობით ალუმინის pyrophosphate დაემატა spinning მასობრივი აწარმოებს აცეტატი ბოჭკოვანი, რომლის გამოყენება შესაძლებელია ნებისმიერ ადგილას, სადაც არ არსებობს საშიშროება ცეცხლი (ფარდები თეატრის, მაგალითად).