ᲑიზნესიᲛრეწველობა

Გაზის გამყოფი.

ხშირია ადამიანები, რომლებიც საჭიროებენ გაწმენდის პროდუქტებს (როგორც გაზის, ასევე გაზის კონდენსატის ჭაბურღილების) საჭიროებას, დაიცვას გაზის სატუმბი აღჭურვილობა და დახურული სარქველი ტენიანობის წვეთებიდან, მექანიკური მინარევებისაგან და ნახშირწყალბადის კონდენსატისგან. ამ პრობლემების მოსაგვარებლად მოწყობილობები შეიქმნა სახელწოდებით "გაზის გამყოფი". იგი შედის შეკუმშვის სადგურების შემადგენლობაში, დანადგარების კომპლექსური მომზადება, გაზის სადისტრიბუციო პუნქტები და ასაწყობი წერტილები, გაზის გადამამუშავებელი საწარმოები.

გაზის გამყოფი შეიძლება იყოს თვითნაკეთი და სექციური.

როგორც წესი, გამყოფი სამ ნაწილად იყოფა: წინასწარი გამოყოფა, რომელშიც უმეტესი ჭუჭყები გამოყოფილია; დაბინძურება, სადაც შეგროვებული სითხე შეგროვდება და წინასწარ დასახლდა; და წვეთოვანი წვეთი, რომელიც გაწმენდას აწვდის თხევადი პატარა წვეთებიდან.

გაზის გამყოფი აღჭურვილია მოწყობილობებით, რომლებიც საშუალებას აძლევს მონიტორინგს გაზის ტემპერატურა, მისი წნევა და თხევადი დონე.

ამ მოწყობილობების ტიპები კლასიფიცირებულია შემდეგნაირად:

- მოწყობილობის გაზის ზემოქმედების ქვეშ მოქმედი ძალების ბუნებით, გამოირჩევა ინერტული (შეფუთვა), გრავიტაციული, შერეული ტიპისა და ცენტრიფუგის გამყოფი;

- სივრცეში არსებული გამყოფების და მათი გეომეტრიული ფორმის პოზიციაზე, არის ცილინდრული (ჰორიზონტალური, ვერტიკალური, დახრილი) და სფერული გამყოფი;

- გამყოფი თხევადი ნივთიერების კოლექტორის ადგილმდებარეობის მიხედვით, მოწყობილობები უზრუნველყოფილია ბუნებრივი აირის გამყოფი ხაზის ფარგლებში მდებარე დისტანციურ კოლექტორებთან;

- სამუშაო ზეწოლა მაღალია (2.5 მპაზე მეტი), საშუალო (0.6 to 2.5 მპა) და დაბალი (0.6 მპა-ზე ნაკლები).

გრავიტაციული გაზის გამყოფი მოქმედებს იმ გაზის სიჩქარის შემცირების პრინციპზე, რომელიც მასში შეიცავს იმ ღირებულებას, სადაც მასში ჭუჭყს ინერგება სიმძიმის მიერ . ასეთი მოწყობილობები სტრუქტურულად მარტივი, მაგრამ ლითონის შრომატევადი და cumbersome. გამოყოფის ეფექტურობა 75-დან 90 პროცენტამდეა.

და რა არის გაზის ინერციული გამყოფი, რა არის მისი პრინციპი ოპერაცია?

მასში ჭუჭყიანი მოქმედება გამოირჩევა მრავალრიცხოვანი გადანაწილების გამო სპეციალური აირის ხომალდის დახმარებით. ეს საქშენები მზადდება სხვადასხვა კონფიგურაციის ფირფიტები, coalescing შეფუთვა და ფილტრაცია მასალები. ყველაზე ხშირად გამოყენებული mesh და ბრმა სექციები.

გამოყოფის ეფექტურობა 95-დან 99 პროცენტამდეა. გაზის ცენტრიდანული მინარევების გამყოფი ხაზების კედლებზე განლაგებულია ცენტრიდანული ძალების გავლენის ქვეშ, რომელიც წარმოიქმნება ყოველწლიური ან ცილინდრული გამოყოფის პალატის ბრუნვის დროს.

მულტი-ციკლონისა და ერთიანი ნაკადის ტიპების ყველაზე თანამედროვე ცენტრიდანული ერთჯერადი გაზის სეპარატორები შეუძლიათ მიიღონ ეფექტურობა მყარი ნაწილაკების 98-დან 99.5% -მდე. გარდა ამისა, უფრო მცირე ზომის და ლითონის მოხმარება, ვიდრე მისი ინერტული და გრავიტაციული კოლეგებისთვის. მათი გამტარუნარიანობა დღეში 15 მლნ კუბურ მეტრს აღწევს, 16 მპა-ს მიაღწევს და ტემპერატურა მინუს 40-დან 100 გრადუსამდეა და ტემპერატურის საწყისი ტემპერატურა 1-დან 200 კუბური სანტიმეტრამდე კუბურ მეტრზე.

ლითონის მოხმარების შემცირებისა და გამყოფების ეფექტურობის გაუმჯობესების ძირითადი მიმართულებებია mesh დანართების გამოყენება, ფილტრებში შეტანილი აეროზოლების კოაგულაცია, გამყოფი პალატის აეროდინამიკური ნაკადის მახასიათებლების გაუმჯობესება, სვეტგამყოფების და მრავალფუნქციური პროგრამების გამოყენება.

ცენტრიდანული სექტორები წარმოადგენენ სამრეწველო აღჭურვილობას, რომელიც განკუთვნილია გაზის ნაკადის გამოყოფისთვის, რომელიც იყენებს ცენტრიფუგის გამყოფი რეჟიმს. ისინი ეხება მოწყობილობებს, რომლებიც იყენებენ მრავალფუნქციური კომპონენტის გაზის სისტემებს.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ka.delachieve.com. Theme powered by WordPress.