Ალუმინის CNC milling: თვისებები მასალა

ბოლო წლებში გახდა პოპულარული milling ალუმინის. ასეთ NC მანქანა ინსტრუმენტი დამუშავების ყველაზე ღირებულება ეფექტური ლითონის. ავტომატური სამუშაო ციკლის შესაძლებელს ხდის წარმოების პროდუქციის დიდი მოცულობის მაღალი ხარისხის. ზუსტი ზომები ნაწილები ხშირად მიერ წარმოებული სხვა მეთოდები.

რა არის არჩევანი დამუშავებისა?

საღარავი ალუმინის ხელნაკეთი CNC გამოიყენება წარმოების მცირე batches of უნიკალური ნივთები. Metal ღირებული მისი თვისებები და დაბალი ღირებულება. მთავარი უპირატესობა ალუმინის მოიცავს მისი ძალა დაბალი წონა, და აბსოლუტური წინააღმდეგობა კოროზიისაგან. ეს დაბალი თბოგამტარობა მასალა, რომელიც შეიძლება იქნას გამოყენებული გემთმშენებელი.

ალუმინის milling on CNC მოსკოვში განხორციელებული ქარხნები რომ აწარმოოს ნაწილები კოსმოსური, ავიაცია, სამხედრო ინდუსტრიაში. იმის გამო, რომ განვითარების მანქანა ინსტრუმენტი ინდუსტრიის უკვე გამოხატული შემცირება ღირებულება CNC სისტემები. ბოლო წლების განმავლობაში არ ყოფილა ხელმისაწვდომი კომპაქტური მოდელები, რომელიც ვერ ახერხებს თითოეული მაღაზია.

ალუმინის milling on CNC hobbiynom (4 ღერძი) ეხმარება მიიღოს იშვიათი ნაწილები, რომლის ღირებულება აღემატება ღირებულება მანქანა თავისთავად და მატერიალური.

ღირსება მუშაობა ავტომატური ჭრის მანქანები

ხარისხიანი ალუმინის milling on CNC ჩარხები არის მიღებული ნარჩენების დამუშავება. პროცესი გაუმჯობესების აღჭურვილობა არ არის ადგილი, მაგრამ ამ ეტაპზე არ არსებობს დიდი რაოდენობით აპრობირებული მოდელების სახლში სემინარები, სამრეწველო ობიექტები, ისევე როგორც მწარმოებლები შეგვიძლია შემოგთავაზოთ უნიკალური მოდელები.

ალუმინის milling on CNC უდავოდ მოითხოვს უნარების მუშაობის სამრეწველო მოწყობილობები და ცოდნის სფეროში დანადგარები. მაგრამ შემცირდეს შრომითი ხარჯების შესწავლა რთული SCADA-პროგრამა. შექმნის პროცესი კოდი ნახატების ვრცელდება უშუალოდ მანქანა ეკრანზე სასურველი კოორდინატები და ზომები ნაწილი და ინსტრუმენტი, მოძრაობის მიმართულებით.

ნდობა უნდა მხოლოდ ავტომატური დამუშავება

თვალთვალის სისტემა არ აძლევს შანსი შეცდომა გეომეტრია მომავალში პროდუქტი. მარტივი პრინციპი ტრანსფორმაციის ის პროგრამა და შეამოწმოთ ის სიმულაციური რეჟიმში ეხმარება, რათა დადგინდეს წინასწარ მიმართულებით მოძრაობა კატარღა და თავიდან შეცდომები. იმის გამო, რომ ასეთი თანმიმდევრობა მცირდება წარმოების ნაწილები და დროს გადარჩება მასალა. ეს ბოლო წერტილი არის მნიშვნელოვანი შეზღუდული სურათების ბლანკები დამზადებული ალუმინის.

ალუმინის milling on CNC ჩარხები არის საიმედო და მწარმოებელი გარანტიას პროდუქციის მიწოდება დროულად. შიშის გარეშე შეუძლია უზრუნველყოს საბაჟო თარგები უკვე machined ნაწილები. ერთად ინტეგრირებული SCADA სისტემა შეიძლება მყისიერად გადაეცემა ყველა ზომის და ტერიტორიები ხსოვნას მანქანა. შეცდომის ალბათობა ოპერატორი გაცილებით ნაკლებია, ვიდრე დამუშავება ჩვეულებრივი მეთოდით.

ნაკლოვანებები ჩვეულებრივი მკურნალობა

ნაწილები იდეალური ზედაპირი გამოდის, როდესაც გამოყენებით NC milling ალუმინის. Novosibirsk, მაგალითად, აქვს ბევრი მომუშავე კომპანიების ძველი გზა. მაგრამ წარმოებული პროდუქციის საგრძნობლად სხვადასხვა ხარისხის. Cutter tends დატოვოს burrs და ზედაპირზე roughness გამო შეუსრულებლობის სინქრონულობა მოძრავი ნაწილები და გრძივი გადაადგილების. ეს ყველაფერი არ არის გამორიცხული, რომ თანამედროვე ტექნიკით.

სინქრონიზაცია კატარღა შუამდგომლობა განახორციელა მოწინავე პროგრამა. სიჩქარე და მიმართულება შერჩეული ისე, რომ ნაკლები დრო, რომ ანალოგიური ოპერაციების ჩვეულებრივი წესით. ზედაპირზე გამოდის იდეალურად გლუვი, ნაკაწრების გარეშე და scuffing. შესაბამისად, მცირდება დატვირთვა ინსტრუმენტი და workpiece, ამცირებს ცვეთას rubbing ნაწილები.

უახლესი განვითარების სფეროში დამაგრების კომპონენტები ვაკუუმი მაგიდასთან. ალუმინის საკმაოდ სწრაფად გამო დაზიანდა მექანიკური სტრესი. გამართავს საცხოვრებელი და თხელკედლიანი ნაწილები დამზადებული sucker ტიპის. ერთად ეს კომპრესორი და შთანთქავს ნაწილი გამაგრილებლის, რომელიც დაბრუნდა მანქანა სადრენაჟო არხები.

დამატებითი სარგებელი

თანამედროვე CNC მანქანები გამოყენებით ელექტრონული კომპონენტები საზომი ინსტრუმენტი სიგრძის. კონტროლი ხორციელდება პერიოდულად ავტომატური ჭრის მანქანა, რომელიც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამცირებს გაფუჭებული ბლანკები, როდესაც დაზიანებული ინსტრუმენტი შესვენებები გადახურებისგან. იგი ასევე შეიძლება დამონტაჟებული ავტომატური დაწყვილება ასამბლეის ინსტრუმენტი ეხმარება მყისიერად ცნობას იმ workpiece კოორდინატთა სისტემის მიმართ ჭრის პირას.

ელექტრონული კომპონენტები ხშირად გამოიყენება კონტროლის ზომა შედეგად ზედაპირზე. ამდენად, ოპერატორს შეუძლია კორექტირებას დრო და შეესაბამება ტექნოლოგიური სიზუსტით. ადრე ახორციელებს ღონისძიებების და ჭრის პროცესი ასევე რეკომენდირებულია განახორციელოს კორექტირებას ინსტრუმენტი, რომელიც ასევე ადვილი განხორციელება, როდესაც გამოყენებით ელექტრონული probes. გავრცელებული სისტემა: Renishaw, Heindenhain.

On რა მანქანები დაყენებული სისტემის calibration ინსტრუმენტი?

მწარმოებელი Heidenhain გათავისუფლების მათი სისტემების მსგავსად, სენსორები Renishaw. თუმცა, ეს უკანასკნელი კომპანია არის ყველაზე პოპულარული, და მანქანა ინსტრუმენტი მშენებლები არჩევის ამ სისტემის გამო სიმარტივის მისი გაშვება და substitutability სათადარიგო ნაწილები. ბოლო დროს განვითარებული მოვლენები, რომლებიც Noncontact საზომი სენსორები.

Renishaw გამოიყენება თითოეული მანქანა Hyundai WIA კორეული კომპანია. თითოეული ინსტრუმენტი გამოიყენება probe მგრძნობიარე მიკრონი displacements. ამავე lathe კატარღა აკონტროლებს Q-setter მოწყობილობის კონფიგურაცია ავტომატურად მართოს სახელმძღვანელო.

ყველა ზემოთ უპირატესობა CNC ტექნოლოგია, რათა დაეხმაროს დაჩქარდეს, აღმოფხვრას ქორწინების საქონელი. ეს ზრდის ხარისხის ცალი ერთად, რომლის ოდენობა რთულია მივაღწიოთ გარეშე თანამედროვე ტექნიკით.